彈簧直接載荷式安全閥（以下簡稱安全閥）的密封性試驗根據安全閥應用介質的不同，分為蒸汽密封性試驗、氣體密封性試驗以及液體密封性試驗，對應的試驗方法如下。

1、蒸汽密封性試驗

蒸汽用安全閥的密封性試驗，在進行密封試驗前應先證實整定壓力。在降低進口壓力后用適當的方法(如用空氣吹干等)完全排去體腔內可能存在的冷凝液。將進口壓力升高到密封試驗壓力并至少保持 3min。在黑色背景下目視檢查閥門的密封性并至少持續 1min，無視覺或聽覺可感知的泄漏。

2、氣體密封性試驗

2.1 氣體用封閉式閥蓋安全閥的閥座氣體密封試驗，試驗布置如圖 1 所示。除漏氣引出管外，安全閥的其他開口部位（如保護罩、閥體排污孔、閥蓋排氣孔和閥門出口等）應是密封的。漏氣引出管的內徑為 6mm，其出口端應平行于水面并低于水面 13mm。應采取適當的措施以便當發生閥門意外開啟時釋放閥體中的壓力。

圖 1 封閉式閥蓋安全閥閥座氣密封試驗

2.2 氣體用開放式閥蓋安全閥，試驗布置如圖 2 所示。閥門出口應用水局部封閉（水封），水面應高于閥座密封面約 13mm。對于有上調節圈的閥門，應將上調節圈的位置盡量向上調整到遠離密封面的位置，避免試驗過程中氣泡通過閥門內部導向件間的間隙通向開放式閥蓋。應使用鏡子或其他非直接觀察的手段觀察安全閥的泄漏情況，以避免觀察者的臉部對著閥門出口，防止閥門意外開啟造成人員傷害。

圖 2 開放式閥蓋安全閥閥座氣密封試驗

2.3 在進行密封試驗前應先證實整定壓力。在降低進口壓力后裝上出口盲板或擋板。將進口壓力升高到密封試驗壓力，在對泄漏氣泡開始計數前試驗壓力的最短持續時間按表 1 的規定。然后在試驗壓力下觀察并統計泄漏的氣泡數并至少持續 1min。

表 1 試驗壓力的最短持續時間

3、液體密封性試驗

液體用安全閥的密封性試驗，在進行密封試驗前應先證實整定壓力。在降低進口壓力后向閥體出口側體腔內充水，直到有水自然溢出然后停止溢出為止，將進口壓力升高到密封試驗壓力。在試驗壓力下收集、計量溢出的水量即泄漏量，并至少持續 1min。

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