塑料襯里壓力容器泄漏試驗的原理、試驗設備及氣密性試驗方法：

1、原理：當塑料襯里鋼制壓力容器存在泄漏時，氦質譜檢漏儀檢測到泄漏氣體發出警示信號或顯示泄漏讀數，經過計算與標準泄漏率相比，可判定該容器是否存在泄漏。

2、試驗設備要求

2.1 應采用符合 GB/T 13979 規定的氦質譜檢漏儀，用常規檢漏方式的氦質譜檢漏儀在全抽速條件下，氦質譜檢漏儀的最小可檢泄漏率應不大于 2×10^-11Pa·m3·s^-1（對空氣）；用逆擴散檢漏方式的氦質譜檢漏儀，氦質譜檢漏儀的最小可檢泄漏率應不大于 2×10^-10Pa·m3·s^-1（對空氣）。

2.2 壓力試驗裝置應裝有兩只量程相同的壓力表，壓力表精確度等級應不低于 1.6 級，壓力表量程極限值為最高試驗壓力的 1.5 倍~3 倍。壓力表的表盤直徑應不小于 100mm。壓力表的安裝位置應便于觀察。

2.3 根據試驗的壓力范圍選擇合適的設備及密封裝置，確保試驗過程中能順利升壓并保持壓力。

2.4 耐壓試驗場地試驗有可靠的安全防護設施，并且試驗經單位技術負責人和安全部門檢查認可。

3、氣密性試驗方法

3.1 試驗準備

a）樣品依據設計圖樣和相關標準制造，并形成密閉空間進行試驗。

b）檢查試樣：試驗前對試樣的組裝和試驗準備進行全面檢查，處理干凈觀測表面，并保持干燥。

3.2 氣密性試驗方法

3.2.1 氣密性試驗的介質應采用干燥的空氣、氦氣或其他惰性氣體。

3.2.2 氣密性試驗的試驗壓力應符合 GB/T 35974.5 的規定。

3.2.3 試驗過程中，觀測表面應保持干凈與干燥。

3.2.4 氣密性試驗壓力應按下列要求加壓：

a）試驗時壓力緩慢上升，當壓力升至試驗壓力的 30%~50% 時，停止升壓進行初步檢查；

b）當壓力升至工作壓力時，停止升壓檢查有無異常情況；

c）無異常時升壓至試驗壓力，保壓時間應不少于 30min。

3.2.5 試驗過程中要隨時觀察壓力表，不準許采用連續加壓的方式來維持試驗壓力的不變。

3.2.6 保壓過程中應隨時觀察壓力表，注意可能產生的滲漏，特別要觀察連接部位及密封處。