今天給大家帶來的分享是關于液壓單向閥的型式試驗的內容。液壓單向閥的型式試驗內容包括了出廠試驗的全部項目(在之前已經分享過 http://www.eplyqm.com/news/3455.cshtml),以及穩態試驗及耐久試驗。
液壓單向閥的試驗回路原理見下圖 1 所示,關于液壓單向閥的型式試驗項目與方法,我們也將參照原理圖來講解,以下是具體內容。

1-1、1-2——液壓泵;2-1、2-2、2-3——溢流閥;3-1、3-2、3-3——壓力表;4——被試閥;
5——流量計;6——溫度計;7——電磁(電液)換向閥;8——手動換向閥;
9-1、9-2、9-3、9-4——過濾器;10——截止閥;11——量杯。
圖 1 液壓單向閥試驗回路原理圖
1、穩態特性
按液壓單向閥出廠試驗的規定試驗全部項目,并按以下方法試驗和繪制特性曲線圖:
a)在控制活塞的泄漏量試驗時,使被試閥 4 的 A 油口壓力從 0 逐漸增高到額定壓力,其間設幾個測壓點(設定的測壓點數應足以描出壓力-控制活塞的泄漏量曲線),逐點測量被試閥 4 的控制活塞的泄漏量,并繪制壓力-控制活塞的泄漏量曲線(見圖 2)

圖 2 壓力-控制活塞的泄漏量曲線
b)在正向壓力損失試驗時,使通過被試閥 4 的流量從 0 逐漸增大到試驗流量,其間設幾個測量點(設定的測量點數應足以描出流量-正向壓力損失曲線),逐點測量被試閥 4 的正向壓力損失,并繪制流量-正向壓力損失曲線(見圖 3)

圖 3 流量-正向壓力損失曲線
c)在反向壓力損失試驗時,使通過被試閥 4 的流量從 0 逐漸增大到試驗流量,其間設幾個測量點(設定的測量點數應足以描出流量-反向壓力損失曲線),逐點測量被試閥4的反向壓力損失,并繪制流量-反向壓力損失曲線(見圖 4)

圖 4 流量-反向壓力損失曲線
d)在控制壓力特性試驗時,對反向開啟最低壓力試驗,應使被試閥 4 的 B 油口壓力分別為額定壓力的 90%、75%、50%、25% 和最低 B 油口壓力 PBmin(此壓力系指被試閥 4 的 A 油口壓力盡可能地低,使反向通過被試閥 4 的流量為試驗流量時的 B 油口壓力),并在上述規定的各檔 B 油口壓力下,供給的控制壓力必須使被試閥 4 處于全開狀態,使反向通過被試閥 4 的流量為試驗流量。然后,使控制壓力從 0 逐漸增高,記錄反向通過被試閥 4 的流量 qV 和對應的控制壓力 pX0,并繪制流量-反向打開最低控制壓力特性曲線(見圖 5)

注:pN 是被試閥 4 的額定壓力。
圖 5 流量-反向打開最低控制壓力特性曲線
e)對反向關閉最高控制壓力試驗,應記錄 qV 和對應的控制壓力 pXC,并繪制流量-反向關閉最高控制壓力特性曲線(見圖 6)

圖 6 流量-反向關閉最高控制壓力特性曲線
備注:
a)壓力-控制活塞的泄漏量曲線,僅液控單向閥繪制此曲線
b)流量-反向壓力損失曲線,僅液控單向閥繪制此曲線
c)流量-反向開啟最低控制壓力特性曲線,僅液控單向閥繪制此曲線
d)流量-反向關團最高控制壓力特性曲線,僅液控單向閥繪制此曲線
2、耐久性試驗
2.1 調節溢流閥 2-1 和溢流閥 2-3,使被試閥 4 的 A 油口壓力為額定壓力,并使通過被試閥 4 的流量為試驗流量。
2.2 將電磁(電液)換向閥 7 以(20~40)次/min 的頻率連續換向,試驗被試閥 4 的動作次數,并在達到耐久性指標中規定的動作次數后,檢查被試閥 4 的主要零件。
2.3 經耐久性試驗后,還應再按液壓單向閥出廠試驗的規定試驗全部項目。
以上就是今天分享的內容,如您對液壓單向閥型式試驗回路裝置感興趣,歡迎與我們聯系!
