真空制動軟管總成的性能試驗方法：

1、縮頸后內孔通過量

按 GB 16897-2022 5.3.1 進行試驗。對于厚壁真空制動軟管總成，量規的外徑為制動軟管公稱內徑的 75%；對于薄壁真空制動軟管總成，量規的外徑為制動軟管公稱內徑的 70%。如真空制動軟管總成帶有內置或外置單向閥、消音管等附件，試驗時應拆除。

2、耐負壓后外徑變化量

將自由長度為 300mm±5mm 的真空制動軟管總成試樣一端封堵，測量并記錄試樣外徑。將試樣另一端連接到真空壓力源上，向其施加 -85kPa±3kPa 的真空度，保持 5min 后，在該真空度下測量試樣變形最大部位的外徑。試樣施加真空度前、后外徑變化量即為耐負壓后外徑變化量。

表 1 耐彎曲后外徑變化量

_{單位為毫米}

3、爆裂強度

拆除連接件、內置或外置單向閥、快插接頭等。將真空制動軟管總成試樣一端連接到壓力系統上，充滿水，排出所有空氣后封堵另一端。以 6.2MPa/min±0.7MPa/min 的速度施加壓力，直到試樣接頭脫落、泄漏或軟管損壞，記錄最大壓力和破壞類型。

4、耐彎曲后外徑變化量

取一根自由長度符合表 1 規定的制動軟管，在 A 處做好標記，測量并記錄標記處的外徑，然后以自然曲率彎曲制動軟管至兩端接觸，如圖 1 所示，再次測量標記處外徑。彎曲前、后外徑的差即為耐彎曲后外徑變化量。

圖 1 耐彎曲后外徑變化示意圖

5、黏合強度

按 GB 16897-2022 6.3.7 進行試驗。

6、耐熱性

6.1 真空制動軟管總成試樣自由長度按表 2、表 3 的規定，測量軟管外徑并記錄。

6.2 將試樣放置在溫度為 125℃±2℃ 的高溫箱中保持 96h~98h，期間應保持試樣真空度為 -85kPa±3kPa。

6.3 取出試樣，在室溫下放置并卸除壓力，在 5min 內完成試樣變形最大部位的外徑的測量，按式（1）計算試樣外徑變化率。

ΔD=（D₂-D₁）/D1×100…………………………（1）

式中：

ΔD——外徑變化率，%；

D₁——試驗前外徑，單位為毫米（mm）；

D₂——試驗后外徑，單位為毫米（mm）。

6.4 將測量外徑后的試樣在室溫下放置 5.0h~5.5h 后，將其繞芯軸彎曲 360°，肉眼檢查外觀質量。橡膠軟管用芯軸直徑為其外徑的 5 倍，塑料軟管用芯軸直徑按表 2 規定。

6.5 將彎曲后的試樣一端連接到壓力系統上，充滿水，排出所有空氣后封堵另一端。以 6.2MPa/min±0.7MPa/min 的速度施加壓力至 1.20MPa±0.07MPa，保持 60s±10s，觀察試樣是否泄漏。

表 2 塑料軟管耐熱性、耐寒性試驗用芯軸直徑

_{單位為毫米}

表 3 橡膠軟管耐熱性、耐寒性試驗用芯軸直徑

_{單位為毫米}

7、耐寒性

取一根真空制動軟管總成試樣，軟管自由長度按表 2、表 3 的規定。將試樣以自由狀態與表 2、表 3 規定的芯軸一同放置在溫度為 -40℃±2℃ 的低溫箱中，保持 70h±2h。在該溫度下，以勻速在 5s 內將試樣繞芯軸彎曲至少 180°，在室溫下肉眼檢查試樣外表面有無裂紋并記錄。然后將試樣一端連接到壓力系統上，充滿水，排出所有空氣后封堵另一端。以 6.2MPa/min±0.7MPa/min 的速度施加壓力至 1.2MPa±0.07MPa，保持 60s±10s，觀察試樣是否泄漏。

8、耐臭氧性

按 GB 16897-2022 5.3.9 進行試驗。

9、耐燃料性

9.1 取自由長度為 300mm±5mm 的真空制動軟管總成試樣，在試樣中充滿符合 GB/T 1690-2010 表 A.1 規定的試驗液體 B 后，在室溫下放置 48h±2h。

9.2 試樣排出試驗液體 5min 后，按 1 進行試驗。

9.3 試樣排出試驗液體 10min 后，將試樣連接到真空壓力源上，向其施加 -85kPa±3kPa 的真空度，保持至少 5min，觀察試樣是否泄漏。

9.4 按 GB 16897-2022 6.3.7進行試驗。

10、耐變形性

10.1 制取長度為 25.4mm 的制動軟管試樣，測量并記錄試樣外徑。

10.2 按表 4 選取相應的限位塊（長度≥25.4mm），將其插入試樣全長。

10.3 將試樣放置在加壓裝置上，向試樣逐漸施加壓縮負荷，如圖 2 所示，使試樣變形后尺寸逐漸達到限位塊的厚度，保持壓縮狀態 5s 后卸去負荷，記錄壓縮負荷。

10.4 重新向試樣施加壓縮負荷，使試樣變形后尺寸達到限位塊的厚度，保持壓縮狀態 5s 后卸去負荷，共進行 4 次，每兩次之間允許有 10s 的間隔。記錄最后一次的壓縮負荷。

10.5 取下試樣，在室溫下放置 60s 后，再次測量并記錄試樣外徑。試樣外徑保持率按式（2）計算。

ΔD=D₂/D₁×100…………………………（2）

式中：

ΔD——外徑保持率，%；

D₁——試驗前外徑，單位為毫米（mm）；

D₂——試驗后外徑，單位為毫米（mm）。

表 4 限位塊尺寸

_{單位為毫米}

標引序號說明：

F——壓縮負荷；

D——限位塊厚度；

L——試樣長度。

圖 2 耐變形性試驗示意圖

11、接頭耐腐蝕性

按 GB 16897-2022 5.3.12 進行試驗。