核電用非核級閘閥（非設計制造規范級核島閘閥，以下簡稱閘閥）是一種公稱尺寸為 DN25~DN1050、公稱壓力為 Class150~Class2500，螺栓連接或自緊密封連接閥蓋、明桿結構的鋼制楔式閘板或雙閘板，端部連接形式為法蘭或對接焊的核電廠用非核級閘閥。今天我們來學習關于該型閘閥出廠試驗的內容。

1、一般要求

閘閥進行出廠試驗，應在清潔的場地進行，試驗水質應符合 NB/T 20001 的要求，試驗溫度為常溫，試驗用壓力表準確度不低于 1.0 級。應在閘閥涂漆或類似涂料之前進行出廠試驗。試驗全部結束后，閘閥所有表面應用清潔的熱風進行干燥或烘干處理。

2、殼體試驗

殼體試驗壓力為閥體材料在 38℃ 時額定壓力的 1.5 倍，試驗時閘閥處于開啟狀態。試驗持續保壓時間：公稱尺寸小于或等于 DN200 的閘閥，不少于 5min；公稱尺寸大于 DN200 的閘閥，不少于 10min。在持續保壓時間內，閥體、閥蓋以及連接處不得有任何可見泄漏（閥桿密封處除外）、滲漏、冒汗、破裂及永久性的變形。

承壓焊縫的水壓試驗也按此要求執行。

3、密封試驗

3.1 閥座密封試驗

閥座密封試驗壓力為閥體材料在 38℃ 時額定壓力的 1.1 倍（動力驅動裝置操作的閘閥，試驗壓力可降至關閉位置規定的最大壓差的 1.1 倍），或按技術規格書要求。試驗時輪流對關閉的閘閥每一端加壓，另一端處于敞開狀態，試驗持續保壓時間和閥座允許泄漏率見表 1。軟密封閘閥不允許泄漏。

表 1 閥座的允許泄漏率

3.2 填料密封試驗

填料密封試驗壓力為閥體材料在 38℃ 時額定壓力的 1.1 倍，或按技術規格書要求。試驗時閘閥處于開、關的中間位置狀態。試驗保壓時間：公稱尺寸小于或等于 DN100 的閘閥，不少于 3min；公稱尺寸大于 DN100 的閘閥，不少于 5min。在持續保壓時間內，填料箱頂部不允許有可見泄漏，對于有填料引漏管的閥門，通過填料引漏管的泄漏量不超過每毫米閥桿直徑 0.04cm3/h。

3.3 上密封試驗

上密封試驗壓力為閥體材料在 38℃ 時額定壓力的 1.1 倍，或按技術規格書要求。試驗時閘閥處于倒密封狀態而填料壓蓋處于松弛狀態，試驗持續保壓時間 3min。在持續保壓時間內，上密封處的泄漏量不超過每亳米閥桿直徑 0.04cm3/h。

3.4 低壓氣密封試驗

有低壓氣密封試驗要求的閘閥按技術規格書規定進行。

4、動作性能試驗

用于動力驅動閘閥的電動裝置、氣動裝置或其他動力驅動裝置應在各項性能指標符合要求后才可用于閘閥本體上做試驗。整機動作性能試驗按技術規格書規定進行。技術規格書無規定時，則應按 NB/T 20010.9 的規定進行。