海上石油-水下管匯連接器（Connectors of subsea manifold，以下簡稱連接器）是一種用于連接水下管匯油氣管線和跨接管的連接裝置。今天我們來學習關于該型連接器的相關性能試驗方法的內容。

1、提升裝置試驗

提升耳板還應進行單獨載荷驗證試驗，載荷試驗宜符合 API Spec 17D：2011（第二版）附錄 K 的要求。試驗后需要進行磁粉檢測或滲透檢測。有限元分析可以作為提升耳板載荷驗證的替代方法，應符合要求。

2、靜水壓試驗

連接器應進行靜水壓試驗，靜水壓試驗壓力最低應為額定工作壓力的 1.5 倍。靜水壓試驗的驗收準則為保壓期間無可見滲漏。如使用壓力監控儀表進行試驗證明，圖形記錄顯示的壓降速率不宜超過試驗壓力的 3%/小時。最終壓力不應低于保壓期結束之前的試驗壓力。最終試驗壓力保壓時間不少于 15min。

加壓時，初始試驗壓力不應高出規定試驗壓力的 5%，凈水壓力應逐漸升高到接近預期工作壓力的 1/2，而后，試驗壓力應以額定工作壓力的 1/10 或更少的壓力為一級，逐級分擋增加，直到達到試驗程序要求的壓力。

3、外壓環境靜水壓試驗

要求連接器主體安裝完成后，置于模擬設計工作水深所對應的外壓環境下，按"2"靜水壓試驗要求進行靜水壓試驗。

4、陰極保護試驗

對有陰極保護要求的連接器應進行導電連續性試驗，以證明陰極保護系統的有效性。如果導電連續性不能保障，應在電阻大于 0.1Ω 的無效區引入接地電纜。

5、彎曲/扭轉試驗

根據深海中海水的浪、流以及跨接管/膨脹彎自重對連接器常年產生的彎矩及扭矩，模擬該彎矩和扭矩對連接器使用壽命進行規定次數彎曲和扭轉試驗，在彎曲或扭轉試驗中要求對連接器進行系統靜水壓試驗，最大試驗壓力應為額定工作壓力。靜水壓試驗的驗收準則為保壓期無可見滲漏。如使用壓力監控儀表和/或圖形記錄儀表進行試驗證明，圖形記錄顯示的壓降速率不宜超過試驗壓力的 3%/小時。最終壓力不應低于保壓期結束之前的試驗壓力。初始試驗壓力不應高出規定試驗壓力的 5%。

6、氣密封試驗

對于輸送天然氣或含氣原油的連接器除進行靜水壓試驗外，還應進行氣密封試驗。輸送其他流體的連接器是否進行氣密封試驗由采購方規定。

進行氣密封試驗前，連接器應在水池進行模擬安裝，在水池中安裝完成后再進行氣密封試驗。

應在以下條件下進行試驗：

a）試驗介質應為氮氣或潔凈壓縮空氣。

b）試驗應使設備完全浸沒在水池內進行。

c）試驗應由兩次監視保壓期組成。

d）第一次試驗壓力應為 2MPa，試驗監測保壓期應為 15min。

e）在第一次和第二次保壓期之間壓力應降至零。

f）第二次試驗壓力應為 2MPa，試驗監測保壓期應為 15min。

g）氣密封試驗的驗收準則為保壓期間無可見滲漏；如使用壓力監控儀表和/或圖形記錄儀表進行試驗證明，圖形記錄顯示的壓降速率不應超過試驗壓力的 3%/15min。最終壓力不應低于保壓期結束之前的試驗壓力。初始試驗壓力不應高出規定試驗壓力的 5%。

f） 第二次試驗壓力應為 2MPa，試驗監測保壓期應為 15min。

g） 氣密封試驗的驗收準則為保壓期間無可見滲漏；如使用壓力監控儀表和/或圖形記錄儀表進行試驗證明，圖形記錄顯示的壓降速率不應超過試驗壓力的 3%/15min。最終壓力不應低于保壓期結束之前的試驗壓力。初始試驗壓力不應高出規定試驗壓力的 5%。

以上就是今天的分享！如果您對用于上述試驗的水下管匯連接器性能試驗裝置（如靜水壓試驗機、外壓環境靜水壓試驗裝置等）感興趣，歡迎與我們聯系！