本周給大家帶來的推薦產品是：一款柔性連接組件撓曲試驗臺。

該柔性連接組件撓曲試驗臺是開展管路疲勞性能研究的重要驗證設備，通過模擬管路各種工況，探索合適的定力值，驗證工藝參數的準確性及工藝的穩定性，優化管路安裝性能。

試驗臺主要由壓力系統、旋轉彎曲疲勞系統、計算機測控系統等組成。壓力系統在試驗過程中為被測工件長時間提供恒定壓力；旋轉彎曲疲勞系統，能夠實現 3 工位轉速調節控制和偏心調節，使試樣承受因偏心產生的循環彎曲應力。

各部分主要技術參數要求如下：

1、壓力系統

a）試驗介質：RP-3航空燃油；

b）試驗工件：最小直徑 24mm，最大直徑 100mm；

c）高低溫環境箱：-55～150℃ 可調，溫度偏差：±2℃，升溫速率:≥3℃/min，降溫速率:≥1℃/min；

d）壓力范圍：0.1～28MPa，恒壓； 

e）壓力測試精度：±1%FS；

2、旋轉彎曲疲勞試驗系統

a）曲撓偏心位移量（頭座偏移量）：1～5mm；

b）曲撓偏心位移量（頭座偏移量）允許誤差：±0.5mm；

c）振動頻率即旋轉速度：60±5r/min；

d）工位：能同時進行同一規格 3 個試件的疲勞試驗，壓力系統可自動監測當前各工位壓力狀態并按需自動截止壓力；

e）單次疲勞試驗次數：2 萬次以上；

f）設置相應的計數裝置，并在計算機上予以實時動態顯示，用于監測試件疲勞循環次數；

g）設備加壓時具備良好便捷的排氣功能，在頭座接頭處設計排氣口；

h）設備配備減震裝置；

設備原理介紹：

1）高壓壓力源采用伺服增壓壓力源，3 個工位采用 3 個獨立的伺服氣驅增壓泵；獨立調壓，保證每個工件調壓穩定，保壓穩定；

2）3 工位可獨立、同時進行測試，生成 S-N 曲線；

3）壓力通過軟件設定的試驗壓力對工件進行 PID 調壓，通過泵出口的氣控截止閥進行保壓，尾座端的壓力傳感器進行實時反饋。 

設備參考圖片：

（3 工位獨立調節，固定端及旋轉端均可調）

（產品應用參考案例：中國航空綜合技術研究所）