今天給大家帶來的分享內容是關于閥門流量系數、流阻系數的試驗要求及試驗程序。

首先來了解兩個定義：

流量系數 flow coefficient：K_v，5℃~40℃ 溫度范圍的水流經閥門，兩端差壓為 100kPa 時，以 m3/h 計的流量數值，即 K_v 值。

流阻系數 flow resistance coefficient：ζ，閥門壓力損失的一個無量綱系數。

1、試驗要求

1.1 試驗條件

1.1.1 試驗介質為 5℃~40℃ 的清水，測試期間，測量管道內水溫度變化應保持在 ±3℃ 以內。

1.1.2 試驗時，流阻系數測試時應保證管道內流動處于紊流狀態，雷諾數 Re 應大于 40000。流體的流動特征見附錄A。

1.2 測量值的允許波動

1.2.1 測試時，試驗閥門的開度位置固定，調整下游閥門使流量達到要求測試的流量值（允許有偏差），保持該流量 10s 時間后觀察流量測量儀表的顯示值，在確定顯示的流量值中，最大值和最小值之差相對于平均值的偏差應不超過 1.2% 后，才可以進行試驗閥門流量-差壓的測試記錄。對每個流量，都應每間隔不少于 5s 時間，同時記錄流量和差壓數值，不少于 5 次。

1.2.2 對公稱尺寸大于 DN500 的試驗系統，因可能受試驗系統流量穩定狀況的限制，按 1.2.1 的方法先對流量穩定性觀察，其最大值和最小值之差相對于平均值的百分比應不超過表 1 的規定后，才可進行試驗的流量和差壓的數據記錄。計算時，應取流量和差壓所有讀數的算術平均值作為本試驗的實際值。

表 1 最大與最小測量值相對于平均值的允許偏差

1.2.3 測量存在一定程度的不確定性，在測量程序、測量儀器符合本標準時，試驗結果的誤差可按附錄B進行分析。

1.3 測量管道的流量與差壓

在測試時，應當測試試驗閥門前后取壓點段管道本身的流量與差壓，測試條件和試驗程序與測試被試驗閥門相同。尤其對被試驗閥門流阻系數 ζ 值較低的，不可忽略管道本身的流量與差壓。

說明：

1——上游閥門；2——溫度計；3——流量測量儀表；4——直管段取壓孔；5——直管段差壓（Δp_t）測量儀表；6——壓力測量儀表；

7——試驗閥門管段差壓（Δp₁）測量儀表；8——上游取壓孔；9——試驗閥門；10——下游取壓孔；11——下游調節閥門。

圖 1 直通式或Z形連接試驗閥門的典型試驗系統布置圖

2、試驗程序

2.1 將被試驗閥門安裝在圖 1 或圖 2 所示的試驗裝置中，試驗閥門處于開啟狀態，啟動試驗系統水泵，使管道內排凈空氣，全部充滿水。

2.2 試驗閥門處于某個開度位置，在流量狀態符合 1.2 的規定時，才可以進行測試記錄。

2.3 當有與試驗閥門前后測試管道等長度及同規格尺寸的試驗管的差壓可進行測試時，應同時測試記錄該段的差壓；沒有測試管道等長度及同規格尺寸段的差壓可同時測試時，應在試驗閥門測試完成后，取下試驗閥門，將測試管道連接在一起，按被試驗閥門的試驗程序和流量點進行測試管道的差壓測量。

2.4 對無特殊說明的產品，流阻系數和流量系數的測試應在產品處于全開位置狀態，應盡試驗裝置的最大流量能力測試，測試記錄應不少于 5 種流量（除非有特別要求），各流量值的變化量應不少于 10%。最大流量應是試驗閥門制造商規定的操作范圍的上限，該流量時不能產生汽化。

2.5 除因閥芯位置會隨流量變化而變化的閥門外，其他閥門在任一開度位置，給定最小流量、最大流量及介于最小流量和最大流量之間的均分流量狀態，其流量系數的最大值和最小值之間的偏差應不超過 2%。

2.6 根據閥門的類型不同，可以選擇不同的方法進行試驗，對無特殊說明的產品，測試數據可以是：設定管道內的流量讀取測量點的差壓，或設定測量點的差壓讀取管道內的流量。

說明：

1——上游閥門；2——溫度計；3——流量測量儀表；4——直管段取壓孔；5——直管段差壓（Δp_t）測量儀表；6——壓力測量儀表；

7——試驗閥門管段差壓（Δp₁）測量儀表；8——上游取壓孔；9——試驗閥門；10——下游取壓孔；11——下游調節閥門。

圖 2 角式連接試驗閥門的典型試驗系統布置圖

以上就是今天的分享！如果您對用于上述試驗的閥門流量流阻系統試驗裝置感興趣，歡迎與我們聯系！