鋼鋁復合散熱器(steel-aluminum compound radiator,以下簡稱散熱器)是一種由立柱鋼管與鋁翼管脹接復合后,再與上下鋼管聯箱組合焊接成型的散熱器。
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| a)裝飾罩整組卡裝 | b)裝飾罩單柱卡裝 |
| 說明:L——組合長度;H1——同側進出水口中心距;B——寬度;H——高度;L1——柱間距。 | |
| 圖 1 散熱器結構示意圖 | |
今天我們來學習關于該型散熱器的性能試驗方法。
1、工作壓力
1.1 散熱器試驗壓力應為工作壓力的 1.5 倍。
1.2 散熱器壓力試驗應采用液壓或氣壓試驗方法,在專用試驗臺上逐組檢驗;壓力計精度不應低于 1.5 級,量程為 2.5MPa。
1.3 液壓試驗時穩壓時間應為 2min,散熱器不滲漏為合格;氣壓試驗時穩壓時間應為 1min,散熱器在試驗水槽中不冒氣泡為合格。
2、名義散熱量
名義散熱量檢驗應符合 GB/T 13754 的規定。當同側進出水口中心距 300mm≤H1≤700mm 時,檢驗樣品的長度為(1000±100)mm;900mm≤H1≤1800mm 時,檢驗樣品的長度為(500±100)mm。
3、脹接質量
脹接復合剪應力應按附錄 A 的規定檢驗。
4、焊接質量
焊接質量應采用目測方法檢驗。
5、螺紋質量
散熱器接口管螺紋應采用目測方法檢驗后,再采用 B 級螺紋規檢驗。
6、涂層質量
6.1 涂層附著力應按 GB/T 9286-1998 中 1.4 的規定檢驗。
6.2 涂層耐沖擊性應按 GB/T 1732 的規定檢驗。
6.3 涂層表面質量應采用目測方法檢驗。
7、尺寸與偏差
7.1 鋼管壁厚應采用精度為 0.02mm 的游標卡尺或壁厚千分尺檢驗。
7.2 鋼管外徑和鋁翼管內徑應采用精度為 0.02mm 的游標卡尺檢驗,壁厚應采用壁厚千分尺檢驗。
7.3 外形尺寸與極限偏差應采用精度為 0.02mm 的通用量具檢驗。
7.4 形位公差應采用寬座直角尺、塞尺和不低于三級的平臺配合檢驗。