鋁合金無縫氣瓶壓扁試驗方法：

1、試驗鋁瓶的要求

1.1 試驗鋁瓶應進行內外表面質量檢查，不應有凹坑、劃痕、裂紋、夾層、皺折等影響強度的缺陷，表面不應有油污、油漆等雜物，應保證出氣孔通暢。

1.2 試驗鋁瓶筒體實測最小壁厚不應小于筒體設計壁厚。

1.3 試驗鋁瓶筒體應進行壁厚的測定，按圖 1 所示，在筒體部位與軸線成對稱位置的 A、B 及 C、D 處測得壁厚的平均值。

圖 1 筒體部位平均壁厚測量位置

2、試驗裝置的基本要求

2.1 壓頭的基本要求

2.1.1 壓頭的材質應為碳素工具鋼或其他性能良好的鋼材。

2.1.2 加工成形的壓頭應進行熱處理，其硬度不應小于 45HRC。

2.1.3 壓頭的頂角為 60°，壓頭刃口長度不小于鋁瓶筒體公稱外徑的 1.5 倍，壓頭刃口最大半徑按表 1 的規定。壓頭高度應不小于鋁瓶筒體公稱外徑的 0.5 倍，壓頭表面應光滑，壓頭的形狀處尺寸見圖 2。

圖 2 壓頭的形狀尺寸

2.2 試驗機的基本要求

2.2.1 試驗機的精度與性能要求，應經有資格的計量檢驗部門進行檢定。在有效期內，經檢定合格方可使用。

2.2.2 試驗機的額定載荷量應大于壓扁試驗最大載荷量的 1.5 倍。

2.2.3 試驗機應按設備保養維修的有關規定進行機器潤滑和必要的保養。試驗機應保持清潔，工作臺面無油污、雜物等。

2.2.4 試驗機裝置必須具有適當的安全設施，以保證試驗時操作人員和設備的安全。

2.2.5 試驗機應在符合其溫度要求的條件下工作。

表 1 彎曲試驗彎心直徑和壓扁試驗壓頭間距要求

3、試驗步驟與方法

3.1 試驗機在工作前應進行機器空運轉，檢查各部位及儀器儀表。試驗機在正常的情況下才可進行試驗。

3.2 壓頭應固定安裝在鉗口上，調整上、下壓頭的位置。應保證試驗時，上、下壓頭在同一鉛錘中心平面內。上、下壓頭應保持平行移動，不可橫向晃動。

3.3 將鋁瓶的中部放在垂直于瓶體軸線的兩個壓頭中間（見圖 3）。然后緩慢地擰開閥門以 20mm/min~50mm/min 的速度進行勻速加載，對試驗鋁瓶施加壓力，直至壓到規定的壓頭間距 T 為止，根據實測抗拉強度確定壓頭間距（見表 1）。

圖 3 壓扁試驗示意圖

3.4 保持壓頭間距 T 和載荷不變，目測檢查試驗鋁瓶壓扁變形處的表面狀況。

4、試驗中的注意事項

4.1 在試驗過程中發現異常時，應立即停止試驗。進行檢查并做出判斷，待排除故障后，再繼續進行試驗。

4.2 試驗機應由專人操作，并負責做好記錄。

5、試驗報告

試驗報告應能準確反映試驗過程并具有可追蹤性。其內容應包括:試驗日期、鋁瓶材料牌號、鋁瓶規格型號、熱處理批號、筒體設計壁厚、實測最小壁厚、實測平均壁厚、使用設備、壓扁速度、壓頭間距、壓扁最大載荷、試驗結果、試驗者等。