波紋金屬軟管（以下簡稱“軟管”）是一種用于管道系統中為補償位移和安裝偏差、吸收振動及降低噪聲所采用的軟管。今天我們來學習該型軟管的靜態及動態彎曲試驗的方法。

1、靜態彎曲試驗方法

在軟管不充壓的情況下進行試驗，試驗裝置為靜態彎曲試驗臺。按圖 1 安裝試件，將試件一端剛性固定，另一端以 5次/min~25次/min 的頻率，圍繞并貼合定形圓柱體進行彎曲，軟管由直線狀態至彎曲狀態，再恢復至直線狀態為 1 次彎曲循環，彎曲角為 90°，反復彎曲 10 次后，對試件進行氣密試驗，結果應符合的要求。

圖 1 軟管靜態彎曲試驗原理圖

進行單項的靜態彎曲試驗時，試件最小長度 L₁，應按公式（1）進行計算，當軟管的波紋管之間有環焊縫時，試件中應至少包含一個焊接段。

L₁=1.7R_j+A₁+A₂ …………………………（1）

式中：

L₁——靜態彎曲試件最小長度，單位為毫米（mm）；

R_j——軟管靜態彎曲半徑（見表 1），單位為毫米（mm）；

A₁、A₂——試件的剛性段長度，單位為毫米（mm）。

表 1 軟管最少彎曲次數和最小彎曲半徑

2、動態彎曲試驗

公稱尺寸 DN＜100 的試件進行 U 型彎曲試驗，公稱尺寸 DN≥100 的試件進行擺動彎曲試驗，結果應符合 2.1 的要求。

2.1 動態彎曲要求

軟管最少動態彎曲次數見表 1。軟管在設計壓力 P_s 下， 以動態彎曲半徑 R_d 彎曲表 1 規定的最少動態彎曲次數后，軟管應無滲漏、無異常變形。

2.2 U 型彎曲試驗方法

試驗介質為水或液壓油。試驗裝置為 U 型彎曲試驗臺、加壓泵、壓力監測儀表。按圖 2a）或圖 2b）安裝試件，啟動加壓泵，將水或液壓油注入管內，排盡空氣，關閉排氣閥，密封試件，然后緩慢加壓至設計壓力 P_s，啟動彎曲試驗臺，以 5次/min～30次/min 的頻率往復運動，在試驗過程中檢查試件有無滲漏和異常變形；當達到表 1 規定的最少彎曲次數后，在設計壓力 P_s 下檢查軟管，結果應符合 2.1 的要求。

U 型彎曲試件長度 L₂ 按公式（2）進行計算：

L2=4R_d+A₁+A₂+S/2 …………………………（2）

式中：

L₂——U型彎曲試件長度，單位為毫米（mm）；

R_d——軟管動態彎曲半徑（見表 1），單位為毫米（mm）；

S——試驗行程：250mm。

a）垂直位移安裝方式	b）水平位移安裝方式

注：圖 7b）水平位移安裝方式僅適用于 DN≤32 軟管。

圖 2 軟管 U 型彎曲試驗原理圖

2.3 擺動彎曲試驗

試驗介質為水或液壓油。試驗裝置為擺彎曲試驗臺、加壓泵、壓力監測儀表。按圖 3a）或圖 3b）安裝試件，啟動加壓泵，將水或液壓油注入管內，排盡空氣，關閉排氣閥，密封試件，然后緩慢加壓至設計壓力 P_s，啟動彎曲試驗臺，按表 2 規定的行程 h，以 3次/min～15次/min 的頻率往復運動，在試驗過程中檢查試件有無滲漏和異常變形；當達到表 1 規定的最少彎曲次數后，在設計壓力 P_s 下檢查軟管，結果應符合 2.1 的要求。

a）垂直位移安裝方式	b）水平位移安裝方式

圖 3 軟管擺彎曲試驗原理圖

表 2 擺彎曲試驗行程 單位為毫米

擺彎曲試件長度 L₃ 按公式（3）進行計算：

L₃=k₁*DN+A₁+A₂ …………………………（3）

式中：

L₃——擺動彎曲試件長度，單位為毫米（mm）；

k₁——長度系數。