根據相關標準規定，共軌管總成的試驗內容包括：共軌管總成密封性試驗、限流器的關閉流量測定、限壓閥的開啟壓力及性能測定及共軌管總成的清潔度測定等4個方面，具體試驗條件及各項的試驗方法如下：

1、試驗條件

1.1 共軌管總成試驗應采用規定的柴油機電控共軌系統專用試驗臺進行，允許采用符合 JB/T 9734 規定的噴油泵試驗臺進行改裝。

1.2 試驗用噴油量測試儀的精度要求為：在 10L/h＜流量≤100L/h 時，要求精度不低于 0.1%；在流量 ≤10L/h 時，要求精度不低于 0.2%。

1.3 試驗用高壓供油泵應符合 GB/T 25368 的規定。

1.4 試驗用共軌噴油器應符合 GB/T 25367 的規定。

1.5 試驗用電控單元等電控部件應符合制造廠的有關技術文件要求。

1.6 試驗用高壓油管為專用高壓油管組件，允許采用符合 JB/T 8121 規定的高壓油管組件。

1.7 試驗用油應符合 GB/T 8029 規定的校泵油或 GB 252 2000 規定的 0 號輕柴油：允許采用滿足國 Ⅲ 以上排放標準的市售柴油或校泵油，也允許使用符合 ISO 4113 規定的技泵油。

2、共軌管總成密封性試驗

在電控共軌系統專用試驗臺上，關閉共軌管總成所有出油口，向共軌管內注入燃油，使軌壓達到規定的壓力（在使用最大壓力基礎上提高到 1.6 倍，對裝有限壓閥的共軌管總成為低于限壓閥開啟壓力 5MPa），持續 30s，觀察各密封處是否有明顯的肉眼可見的滲漏油現象。

3、限流器的關閉流量測定

在專用的限流器測試臺或具有相同測量功能的試驗臺上，控制油溫在 40℃±2℃ 范圍內。被測的限流器連接到流量調節閥和流量計上。在最高使用軌壓下，調節流量調節閥，增大流量，直至限流器關閉。記錄關閉前流量計顯示的最大流量值，即記為限流器的關閉流量。

4、限壓閥的開啟壓力及性能測定

在專用限壓閥測試臺或具有相同測量功能的試驗臺上，控制油溫在 40℃±2℃ 范圍內。逐步加大軌壓至限壓閥開啟，記錄此時的壓力值，即為限壓閥的開啟壓力值。

限壓閥開啟后，軌壓下降至一穩定值即為維持壓力值。

按測試的壓力曲線測定限壓閥開啟或關閉的時間。

5、共軌管總成的清潔度測定

將被測共軌管總成的外表面清洗干凈。

采用解體法清洗測量，其清洗方法、穩重方法按 JB/T 7661 的規定進行。