1、氯乙烯裝卸鶴管耐壓試驗準備

試壓前的準備工作，試壓工具要求。

1.1 試壓泵，額定排壓 ≤10MPa（4、6.3、10MPa），額定流量＜100L/h，生產廠家必須具有生產資質，試壓泵有出廠合格證。 

1.2 耐壓試驗壓力表，耐壓（水壓）試驗采用的壓力表量程 0~4MPa，精度等級 0.4 或 0.25，氣密行檢驗壓力表量程 0~1.0MPa，精度等級 0.4 或 0.25。耐壓試驗必須采用兩塊壓力表，并且兩塊壓力表精度、型號參數、生產廠家必須相同，廠家必須具有相應的生產資質，壓力表必須定期檢定，經校驗合格并在有效期內，壓力表上應有合格的鉛封和檢驗合格證。 

1.3 閥門，耐壓試驗采用的閥門公稱壓力等級必須 ≥2.5MPa，閥門必須完好、無泄漏、啟閉要靈活。 

1.4 耐壓試驗管道，耐壓試驗采用的管道應確保試壓的安全，管道內部應無雜物、堵塞，保證暢通。 

1.5 快接頭承壓堵頭，承壓堵頭必須與流體裝卸臂的快接頭配對，用于測試快接頭的密封性能，快接頭堵頭生產廠家必須有相應的資質，堵頭有使用合格證。 

1.6 溫度計，溫度計用于測量空氣溫度、試壓介質的水溫，溫度計必須經校驗合格并在有效期內。 

1.7 中性肥皂水，肥皂水用于泄漏性試驗。 

2、氯乙烯裝卸鶴管耐壓試驗步驟

2.1 檢查試驗工具齊全，經氯乙烯重裝站安全管理人員和技術負責人同意后方可進行耐壓試驗，若有質量技術監督局監檢人員在場，必須經監檢人員同意后方能進行耐壓試驗。 

2.2 耐壓試驗前，按試壓工藝流程規定將試驗設備與裝卸用管接通，并按有關要求做好安全防護工作，必須將各應密封的部位用螺栓裝配齊全并緊固，關閉裝卸臂上的氮氣吹掃球閥。 

2.3 確認氣溫＞15℃（嚴禁低溫進行壓力試驗），然后進行灌入試壓液體，轉動裝卸臂，使裝卸臂保持一定的坡度，保證快接頭向上，將裝卸用管內的氣體從裝卸臂末端快接頭處全部排凈。 

2.4 液體裝卸臂快接頭處充滿水時，停止灌入試壓液體，快接頭承壓堵頭連接好。注意：快接頭嚴禁對人或設備，以免快接頭脫落時，承壓堵頭飛出砸傷人員或設備。 

2.5 試壓時應保持裝卸用管表面干燥，避免裝卸臂表面水蒸發，導致溫度降低。 

2.6 待臂溫與水溫相同后，開啟試壓泵，往裝卸用管繼續灌入試壓液體。 

2.7 裝卸臂灌注液體時，必須兩人監督，一人操作，避免超過試驗壓力，損壞裝卸臂。 

2.8 試壓時壓力應緩慢上升，直至壓力達到設計壓力時，經確認無泄漏后繼續升壓，達到規定的試驗壓力（見本規程附件中：裝卸臂技術說明）后，保持壓力 30min，壓力沒有下降，然后將壓力將至 0.8 倍試驗壓力，保壓 1h，此時應對裝卸臂進行全免檢查，檢查無泄漏，并且壓力保持不變為合格，保壓期間不得開啟試壓泵向裝卸臂灌注液體來維持壓力不變。如有泄漏，需卸壓后進行處理，嚴禁帶壓緊固螺栓或向受壓元件處施加外力，裝卸臂帶壓時嚴禁拆卸快接頭承壓堵頭。 

2.9 水壓試驗結束后，應及時將裝卸用管內的水排除干凈，并用壓縮空氣將表面吹干。