根據相關標準規定,衛生潔具-角閥的使用性能檢測項目有5個:抗水壓機械性能、密封性能、流量、涂、鍍層附著強度及使用壽命。各項的要求及檢測方法如下。
1、角閥抗水壓機械性能
1.1 性能要求
角閥的抗水壓機械性能應符合表 1 的規定。
表 1 抗水壓機械性能要求
| 檢測內容 | 閥芯位置 | 出水口狀態 | 以冷水介質進行試驗 | 要求 | |
| 壓力 /MPa | 保壓時間 /s | ||||
| 抗水壓試驗 | 打開 | 關閉 | 2.0±0.1 | 60±5 | 任何零部件無永久性變形、無滲漏 |
1.2 檢測方法
產品呈使用狀態安裝,封閉出水口,然后開啟閥芯,從進水口引入規定的靜水壓,并保壓 60s±5s,目測閥體有無變形和滲漏。
2、密封性能
2.1 性能要求
角閥的密封性能應符合表 2 的規定。
表 2 密封性能要求
| 檢測部位 | 閥芯位置 | 出水口狀態 | 試驗條件 | 要求 | |
| 壓力 /MPa | 保壓時間 /s | ||||
| 上密封試驗 | 打開 | 關閉 | 1.6±0.05(靜水壓) | 60±5(靜水壓) | 各連接部無滲漏 |
| 0.6±0.05(氣壓) | 15±5(氣壓) | ||||
| 密封試驗 | 關閉 | 打開 | 1.6±0.05(靜水壓) | 60±5(靜水壓) | 密封面無滲漏 |
| 0.6±0.05(氣壓) | 15±5(氣壓) | ||||
2.2 檢測方法
2.2.1 上密封性能試驗
將角閥按使用狀態安裝在試驗設備上,開啟閥芯,封閉出水口,從角閥進水口引入 1.6MPa±0.05MPa 的靜水壓,保壓 60s±5s,或 1.6Mpa±0.05Mpa 的氣壓,保壓 15s±5s,檢查角閥各連接處有無滲漏。將角閥按使用狀態安裝在試驗設備上,開啟閥芯,封閉出水口,從角閥進水口引入 0.05MPa±0.01MPa 的壓力值,保壓 60s±5s,目測角閥各連接處有無滲漏。
2.2.2 密封性能試驗
將角閥按使用狀態安裝在試驗設備上,關閉閥芯,打開出水口。從角閥進水口引入 1.6MPa±0.05MPa 的壓力值,保壓 60s±5s,或 1.6MPa±0.05Mpa 的氣壓,保壓 15s±5s,減小壓力至 0.05MPa±0.01MPa,并持續 15s±5s,目測出水口有無滲漏。
3、流量
3.1 性能要求
角閥在動態水壓 0.3MPa±0.02MPa 狀態下,流量不小于 0.25L/s。
3.2 檢測方法
將角閥按使用狀態安裝在試驗設備上,從角閥進水口引入 0.1MPa±0.01MPa 的壓力值,啟閉操作 3 個周期,每個周期應不小于10s,周期之間間隔應不小于 10s,使水流充滿測試管路后開始測試,待流量達到穩定后形成穩定連續的水流,將手柄開啟至最大位置時測得的流量值。
4、涂、鍍層附著強度
4.1 性能要求
4.1.1 涂層附著強度
按 4.2.1 進行劃格試驗,應達到 GB/T 9286 標準規定 1 級要求。
4.1.2 金屬基體鍍層附著強度
按 4.2.2 進行熱震試驗后,不應出現裂紋、起皮或脫落現象。
4.1.3 表面耐腐蝕性能
按 4.2.3 進行酸性鹽霧 24 小時試驗后,應達到 GB/T 6461 外觀評級(RA)10 級的要求。
4.2 檢測方法
4.2.1 涂層附著強度試驗
按照 GB/T 9286 規定的方法在角閥上較平整的表面進行劃格試驗并分級。
4.2.2 金屬基體鍍層附著強度試驗
按照 GB/T 5270 的規定進行熱震試驗,試驗后觀察鍍層表面。
4.2.3 表面耐腐蝕性能試驗
按 GB/T 10125 的規定進行 24h 乙酸鹽霧試驗,結果按 GB/T 6461 的規定進行評級。
5、使用壽命
5.1 性能要求
進行 1.2 萬次周期壽命試驗,且密封性能應符合 2.1 的要求。
5.2 檢測方法
產品呈使用狀態安裝,從進水口引入 0.3MPa±0.02MPa 動態水壓,手柄一開一關為—個周期,每次打開時間為 5s±1s,關閉后停留時間為 5s±1s,達到 1.2 萬個周期后,再按 2.2 的方法進行試驗。
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