氣動減壓閥和過濾減壓閥的相關測試項目，是為在不同氣動減壓閥和過濾減壓閥之間進行對比，而并非針對每件制造的氣動減壓閥和過濾減壓閥都進行生產性檢驗。今天我們來學習其驗證額定壓力的測試程序的內容。

1、如果整個產品測試中只設定單一額定壓力值時，則隨機抽取 3 件樣品進行此項測試；如果對進口和出口壓力分別設定各自的額定值，則隨機抽取 6 件樣品進行此項測試。如果此產品使用膜片，則可改進或更換使之能承受試驗壓力（膜片不屬本測試范疇，但膜片支承板或活塞均不能改進或更換）。還有其他的密封方式也可改進以防止泄漏，在測試過程中允許發生結構性破壞，但任何改進措施不應增加承壓殼體的結構強度。對溢流減壓閥，溢流口應堵住。

2、測試樣品的準備工作：

如果整個產品測試中只設定單一額定壓力值時，則取出控制彈簧并用一堅固的襯套替代，其襯套長度能使閥芯處于半開位置，關閉表口和進口，在出口實施全部測試。

如果對減壓閥的進口和出口壓力分別設定額定壓力值時，則減小其中 3 件樣品的控制彈簧力，使閥芯關閉并保持出口開啟的狀態下，按進口的額定壓力值，在進口實施測試。另外 3 件樣品按上述方法進行測試準備。

3、試驗應使用黏度不超過 ISO VG 32 的液體（ISO 3448）或壓縮空氣，并維持給定的溫度（23℃±10℃）。當使用壓縮氣體時，應采取安全措施以防止爆炸。

4、當溫度穩定后，緩慢地加壓至額定壓力的 1.5 倍，保壓 2min，并按“5”中規定觀察是否有泄漏或失效。

a）輕合金、黃銅和鋼結構的產品，按上述規定繼續升壓，直至達到額定壓力的 4 倍。

b）壓鑄鋅合金或塑料結構的產品。

——設計工作溫度不超過 50℃，按上述規定繼續升壓，直至達到額定壓力的 4 倍。

——設計工作溫度在 50℃~80℃，按上述規定繼續升壓，直至達到額定壓力的 5 倍。

5、失效的判定準則是斷裂、部件分離、外泄漏或達到有足夠液體滲出承壓殼體以至濕潤外表面的程度。氣口螺紋處因斷裂或裂縫造成的泄漏視為失效，其余不視為失效。

6、如果 3 個樣品全部通過測試項目，則認定額定壓力得到驗證。

7、當產品一個部件或其子部件（例如：儲液杯的視窗玻璃）由不同材料構成時，適當提高壓力施加倍數。

8、當市場要求承壓殼體的設計遵守壓力容器規定時，則該規定的要求優先于本文件。