放空截止閥是一種用于公稱壓力 PN16～PN420、 公稱尺寸 DN15～DN500、 使用溫度 -46℃～120℃ 的天然氣用放空截止閥（以下簡稱截止閥）。今天我們來學習該型截止閥的靜壓壽命試驗方法。

1、性能要求

1.1 截止閥的靜壓壽命試驗按 JB/T 8859 的要求進行。

1.2 靜壓壽命試驗次數按表 1 的規定， 試驗后氣體密封的試驗結果應符合 GB/T 26480 的要求。

表 1 放空截止閥的靜壓壽命試驗次數

2、檢驗和試驗方法

2.1 技術要求

2.1.1 需進行靜壓壽命試驗的截止閥，密封性能應符合 GB/T 13927 或 GB/T 26480 的規定。

2.1.2 靜壓壽命試驗的試驗系統原理如圖 1 所示。

2.1.3 截止閥試驗時，應按閥體上標注的流向安裝，且閥桿應豎直朝上。

2.1.4 無論截止閥采用何種驅動方式操作，進行靜壓壽命試驗時，其所配帶的操作裝置應一同進行啟閉循環試驗。

2.1.5 試驗介質為常溫水或氣體。

2.1.6 靜壓壽命試驗時，截止閥到達關閉位置后，應將截止閥的出口側介質壓力釋放；截止閥由全關位置開啟時，其兩端的介質壓差為 1?1.1 倍最大允許工作壓力；截止閥關閉過程中，體腔內應充滿試驗介質并保持 50% 以上最大允許工作壓力。

2.1.7 靜壓壽命試驗時，截止閥的關閉狀態應由驅動裝置輸出力矩控制。以全關保持密封位置為起點，閥門的開度應達到其實際開度的 90% 以上。開啟行程位置的偏差應不超過 5%。

2.1.8 截止閥的操作力矩，為密封性能試驗時可以保持密封性能的情況下，測量所得到的啟閉操作的操作力矩。

說明：

1——泵；2——穩壓容器；3——壓力表；4——進水閥；5——閥前壓力表；6——被試閥；7——行程控制機構；

8——驅動機構；9——閥后壓力表；10——閥后控制閥；11——泄壓閥；12——水箱；13——進氣閥。

圖 1 靜壓壽命試驗系統原理

2.1.9 靜壓壽命試驗過程中，每啟閉循環 500 次或雙方協商確定的次數，進行一次密封性能和操作力矩的檢査。密封性能合格后，繼續試驗。

2.1.10 啟閉循環試驗期間，若操作機構的輸出力矩不滿足截止閥密封性能，允許調整操作機構的力矩手動或蝸輪蝸桿機構操作的截止閥，施加在手柄或手輪上的操作力不得超過 360 N；電動、液動、氣動或其他電-液氣聯動裝置操作的截止閥，用其他配帶操作機構調整操作力矩，不得更換執行機構行試驗。

2.1.11 靜壓壽命試驗記錄參見附錄A。

2.2、試驗方法

2.2.1 按 1.3 的要求安裝截止閥。

2.2.2 手動操作的截止閥，在常溫時最大允許工作壓力或最大允許工作壓差（有最大工作壓差限制時）的條件下，用指示式扭力扳手測量截止閥的開啟和關閉時的最大操作力矩。檢測 3 次，取最大值。

2.2.3 按 2.2.2 測得的力矩調整驅動機構的控制方式和輸出力矩，以符合截止閥關閉密封的要求，并經密封性能試驗達到密封性能要求。除調整操作力矩外，還應調整開閉位置。

2.2.4 達到 2.1.9 的規定或客戶要求的啟閉循環次數時，檢査密封面的泄漏情況，結果合格則繼續循環試驗。試驗中，若操作力矩不滿足截止閥啟閉操作，應調整驅動機構的輸出力矩，以達到密封要求。當操作力矩不符合 2.1.10 的要求時，應終止試驗。

2.3、靜壓壽命試驗次數的確定

2.3.1 終止試驗

有下列情況時，應終止試驗：

——密封性能試驗時，密封性能不符合標準要求；

——閥桿填料經調整后仍不能保持密封或閥體其他部位出現泄漏現象；

——截止閥的閥桿、閥桿螺母等零件磨損，不能正常啟閉操作或啟閉操作力矩發生較大變化，不符合 2.1.10 的要求。

2.3.2 靜壓壽命試驗次數

2.3.2.1 達到要求的循環試驗次數時，若截止閥的性能符合標準要求，則以該試驗次數為靜壓壽命試驗次數。

2.3.2.2 若試驗時，截止閥不能繼續操作試驗或性能不符合標準要求，則以該次檢査的前一次所對應的啟閉循環次數為靜壓壽命試驗次數。 

附錄A

（資料性附錄）

靜壓壽命試驗記錄

靜壓壽命試驗記錄見表 A.1。

表 A.1 靜壓壽命試驗記錄

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