液化石油氣鋼瓶水壓爆破及疲勞試驗方法：

1、水壓爆破試驗

1.1 氣瓶實際爆破安全系數為 3.0，即實際水壓爆破試驗壓力 P_b 應不小于 3 倍公稱工作壓力，應不小于 6.3MPa。

1.2 水壓爆破試驗按 GB/T 15385 的規定執行。水壓爆破試驗應采用能自動采集并記錄壓力、進水量和時間，并能繪制壓力-時間、壓力-進水量曲線的試驗裝置。

1.3 氣瓶爆破前變形應均勻，爆破時容積變形率（爆破時氣瓶容積增加量與氣瓶水容積之比）應不小于表 1 的規定。

表 1 氣瓶爆破時容積變形率

1.4 氣瓶爆破時不應形成碎片，爆破口不應發生在閥座角焊縫上、封頭曲面部位（小容積鋼瓶除外）、縱焊縫上和起始于環焊縫上（垂直于環焊縫者除外），也不應發生在縱焊縫的熔合線處。

2、疲勞試驗

疲勞試驗按 GB/T 9252 的規定執行。將三只疲勞試驗用氣瓶裝到疲勞試驗機上，使用水作為試驗介質，循環上限壓力 3.2MPa，循環下限壓力為 0.3MPa，以不超過 15 次/min的頻率，經過 12 000 次疲勞后，氣瓶應無泄漏。