石油勘探開發儀器的壓力試驗及密封試驗：

1、壓力試驗

1.1 試驗條件

依據儀器使用環境的壓力條件，壓力試驗的額定值應從 30MPa，40MPa，50MPa，60MPa，70MPa，80MPa，l00MPa，120MPa，140MPa，l60MPa，190Mpa，220MPa，240MPa，300MPa 中選取。

1.2 試驗設備

1.2.1 試驗設備為專用壓力試驗裝置。

1.2.2 專用壓力試驗裝置應經省、市級以上質量技術監督部門鑒定批準并取得許可證后方可使用。

1.2.3 壓力測量儀表的準確度應優于 1.5 級，且應在計最檢定有效期內并合格。

1.3 試驗步驟

1.3.1 初始檢測

初始檢測過程如下：

a）在正常大氣條件下，按相關規范的規定對試驗儀器進行外觀檢查、電氣和機械性能檢測。

b）將檢測合格的儀器放入試驗裝置內，如需要將其引線引出與地面儀器連接，并通電檢查儀器性能。

1.3.2 條件試驗

條件試驗過程如下：

a）按規定的升壓速率，將試驗裝置的壓力由正常大氣壓逐漸升至 1.1 中選取的額定壓力值。

b）當試驗壓力達到額定值后，恒壓保持時間至少 30min。

c）試驗過程中應監測壓力變化，判斷滲漏情況。如需要可對儀器進行性能檢測，判斷儀器適應壓力的能力。

d）恒壓保持時間結束后，按規定的泄壓速率進行泄壓，直至常壓。

1.3.3 最后檢測

試驗結束后，對試驗儀器進行外觀檢查、密封性能和絕緣性能檢查，合格后再對儀器進行電氣和機械性能檢測，其結果均應符合相關規范的要求。

2、密封試驗

2.1 試驗方法分類

2.1.1 儀器容器密封（漏氣）試驗

試驗方法有兩種：

a）方法一：采用充壓的儀器容器浸漬在水中來實現。

b）方法二：采用充壓的儀器容器浸漬于恒定的高溫試驗液中來實現。

2.1.2 儀器的浸水試驗

將儀器置于加壓水箱里，并施以規定的壓強來實現。

2.2 試驗步驟

2.2.1 初始檢測

在正常大氣條件下，按相關規范的規定對試驗儀器進行外觀檢查、電氣和機械性能檢測。

2.2.2 條件試驗

2.2.2.1 試驗方法選擇

按照儀器所能遇到的實際運輸、貯存及使用狀況，選取容器密封（漏氣）試驗或浸水試驗方法對儀器進行試驗。

2.2.2.2 儀器容器密封（漏氣）試驗（方法一）

試驗步驟如下：

a）將試驗裝置（液槽）盛有足夠的水，以使儀器密封處的最上端浸沒在液面10mm以下。

b）將試驗水溫保持在儀器相關規范規定的最高環境溫度以上1℃?5℃。

c）向儀器容器內充氣，使殼體內壓強達到規定要求。容器內壓強值通常為1.5kPa~300kPa。

d）將儀器浸入試驗水中，試驗持續時間為5min~10min。

e）通常在試驗持續時間內的任何時刻出現明顯的連續氣泡、兩個以上的大氣泡或體積逐漸變大的附著氣泡，則判為密封失效。

2.2.2.3 儀器容器密封（漏氣）試驗（方法二）

試驗步驟如下：

a）將試驗裝置（具有加熱和恒溫試驗液的液槽）盛有足夠的試驗液，以使儀器密封處的最上端浸沒在液面 10mm 以下。

b）加熱試驗液，將試驗液恒溫在 90℃?100℃ 之間。

c）將儀器浸入試驗液中，試驗持續時間為 1min~5min。

d）通常在試驗持續時間內的任何時刻出現明顯的連續氣泡、兩個以上的大氣泡或體積逐漸大的附著氣泡，則判為密封失效。

2.2.2.4 儀器的浸水試驗

試驗步驟如下：

a）將儀器置于加壓水箱里，并按相關規范要求施以規定的壓強。

b）調節試驗水溫在 15℃~35℃ 之間，儀器與水之間的溫差應盡可能的小，并不應大于 5℃。

c）浸水試驗持續時間優選 0.5h，2h，4h 或 24h。

d）在浸漬期間，儀器應處于斷電狀態，其可動部分應處于靜止狀態。

e）將儀器引線引出，按相關規范要求測量其絕緣電阻，判斷密封是否失效。

2.2.3 恢復

有關規范若無其他規定，則應采用擦拭或用室溫空氣吹風的方式對儀器表面進行徹底干燥。

2.2.4 最后檢測

試驗結束后，對試驗儀器進行滲水檢驗、外觀檢查、電氣和機械性能檢測，其結果均應符合相關規范的要求。