今天給大家帶來的分享是關于氣動減壓閥的密封性、可調節的壓力范圍,以及耐久性試驗的內容。
1、密封性試驗
1.1 技術要求
a)內泄漏
氣動減壓閥在輸入額定壓力和最低工作壓力下,處于關閉狀態時,保壓 30s,出口處應無泄漏。
b)外泄漏
氣動減壓閥在輸入額定壓力下,保壓 30s,鎖緊蓋處、膜片連接處、壓力表連接處、螺塞及其他外部連接處應無泄漏。閥芯桿頂端為硬密封時,在壓力穩定時溢流口處溢流量(ANR)應不大于 1.2dm3/min;閥芯桿頂端為軟密封時,溢流口處應無泄漏。
1.2 試驗方法
a)內泄漏試驗
壓力表接口堵塞,輸出壓力調至最小,輸入壓力按規定,分別通入額定壓力和最低工作壓力的氣體,保壓 30s,用涂肥皂水或者其他方法檢查。
b)外泄漏試驗
輸入壓力按規定,輸出壓力調至最大,出口管路關閉,保壓 30s,用涂肥皂水或其他方法檢查。
2、可調節的壓力范圍
2.1 技術要求
氣動減壓閥在可調節壓力范圍內應均勻可調,無階躍現象。
推薦的可調節壓力下限應不高于 50kPa。推薦的可調節壓力上限建議從下列范圍選擇:
——100kPa;
——200kPa;
——400kPa;
——800kPa;
——1000kPa:
——1600kPa。
也可采用特殊范圍。
2.2 試驗方法
測試回路如圖 1 所示。關閉旁通二位二通閥 15,被測閥關閉,開啟流量控制閥使減壓閥通過微小流量,將輸入壓力調至樣品最高輸入壓力,緩慢調節減壓閥,使輸出壓力在規定輸出壓力范圍的最大值與最小值之間連續變化,反復兩次,記錄觀察情況。

說明:1——氣源和過濾器;2——減壓閥;3——截止閥;4、11、12、14——壓力表;5——流量計;6——溫度計;
7、9——壓力測量管;8——被測氣動減壓閥;10——流量控制閥;13——控制減壓閥(非溢流);15——旁通二位二通閥。
注:D 為壓力測量管的有效內徑
圖 1 可調節壓力范圍測試回路
3、耐久性試驗
3.1 技術要求
氣動減壓閥經 200 萬次的耐久性試驗后,應能滿足 1.1 和 2.1 的規定。
3.2 試驗方法
試驗回路如圖 2 所示。

說明:1——氣源;2——截止閥;3——氣動減壓閥;4、10——二位二通閥;5、8——壓力表和截止閥或快換接頭;
6——被測氣動減壓閥;7——容器;9——計數器;11——消聲器。
注 1:試驗回路并未考慮因元件故障所造成傷害的所有安全裝置。實施測試的負責人對于保護人員和設備的安全給予充分考慮是非常重要的。
注 2:測試進行中,容器可能會變熱,有必要采取措施保護試驗人員安全。
圖 2 耐久性試驗回路
輸入壓力按規定,輸出壓力按規定,二通閥 4 和 10 工作頻率為 1Hz,同步反向開關,在耐久測試過程中及測試結束后,均應符合 1.1 和 2.1 的規定。
被測減壓閥出口端容器7的容積應不小于表 1 規定的最小容積。
表 1 出口端容器的最小容積
| 氣口尺寸 | M5 | G1/8 | G1/4 | G3/8 | G1/2 | G3/4 | G1 |
| 出口端容器的最小容積 cm3 | 2 | 10 | 10 | 25 | 50 | 50 | 100 |
以上就是今天的分享!如果您對用于上述試驗的氣動減壓閥的性能試驗裝置感興趣,歡迎與我們聯系!
