今天給大家帶來的分享是關于潤滑系統-二位四通換向閥（40MPa）的試驗條件和方法的內容。適用于輸送和控制錐入度為 265~385（25℃，150g）1/10mm 的潤滑脂和潤滑系統二位四通換向閥（40MPa）（以下簡稱二位四通閥）

1、試驗條件

1.1 基準溫度：25℃。

1.2 試驗介質：N46 全損耗系統用油（GB/T 443），壽命試驗應采用錐入度不低于 310（25℃，150g）1/10mm 的潤滑脂。

2、試驗方法

2.1 耐壓試驗：如圖 1 所示，關閉截止閥 S₁、S₂、S₃，開啟截止閥 S₄，啟動電動泵，調整溢流閥逐漸加壓至 46MPa，分別調整二位四通閥至管路 Ⅰ 出油口和管路 Ⅱ 出油口出油位置各 10min。此項試驗應采用專用耐壓試驗箱進行，耐壓性能應符合規定。

說明：1——電動泵；2——溢流閥；3——壓力表；4——二位四通閥；

5——高壓軟管總成（5m）；6——截止閥；7——雙線分配器；8——壓力控制器。

圖 1 試驗原理圖

2.2 外密封試驗：如圖 1 所示，關閉截止閥 S₁、S₂、S₃，開啟截止閥 S₄，啟動電動泵，調整溢流閥逐漸加壓至 40MPa，分別調整二位四通閥至管路 Ⅰ 出油口和管路 Ⅱ 出油口出油位置各 10min。目視二位四通閥各部位，其性能應符合規定。

2.3 內泄漏試驗：在 2.2 的調整狀態下，關閉截止閥 S₁、S₂、S₄，開啟截止閥 S₃，分別調整二位四通閥至管路 Ⅰ 出油口和管路 Ⅱ 出油口出油位置后啟動電動泵，測量各出油位置時貯油器接口 1min 的泄漏量，其值應符合規定。

2.4 換向動作試驗：如圖 1 所示，連接電控裝置，關閉截止閥 S₃，開啟截止閥 S₁、S₂、S₄，啟動電動泵，調整壓力控制器 P₁、P₂，使二位四通閥在管路 Ⅰ 出油口和管路 Ⅱ 出油口壓力分別為 10MPa、20MPa、30MPa、40MPa 時換向，在不同壓力下調整換向頻率為 10次/min，運行 10min，觀察各調定壓力的換向動作狀態，其性能應符合規定。

2.5 表面涂裝檢查：目視檢查二位四通閥表面涂裝，其質量應符合規定。

2.6 清潔度檢查：將二位四通閥解體，用經過過濾的石油醚沖洗所有零件的通油部位。將沖洗后的石油醚用已在溫度為 120℃ 的烘箱內烘干 60min 且已稱重的中速定量過濾紙過濾，然后把過濾紙放入溫度為 120℃ 的烘箱內烘干 60min，取出烘干后的過濾紙再次稱重。過灌紙過濾后的質量與過濾前的質量之差值即為雜質質量，其值應符合規定。

2.7 外觀質量檢查：采用目測法，其外觀質量應符合規定。

2.8 壽命試驗：在 2.4 的調整狀態下，調整壓力控制器 P₁、P₂ 使二位四通閥在管路 Ⅰ 出油口和管路 Ⅱ 出油口都為公稱壓力時換向，二位四通閥以 1次/min 的頻率換向，連續運行 40 000 次后，其性能應符合規定。