汽車發動機用電動水泵（以下簡稱電動水泵）的可靠及耐久性試驗內容包括一般耐久、起停耐久、耐腐蝕、冷熱沖擊等一共 14 項內容，對應的試驗方法如下。

1、一般耐久試驗方法

按第 5.1.2 試驗裝置進行一般耐久試驗，電動水泵搭載的方位角度與其在發動機上相同。以冷卻液作為試驗介質，介質溫度控制在 90℃±2℃，環境溫度不控制。

試驗前樣件的性能滿足指標要求，在電動水泵額定工況下進行試驗。

2、起停耐久試驗方法

在額定工況條件下進行起停試驗，介質為冷卻液，冷卻液溫度控制在 90℃±2℃。試驗循環過程見圖 1，包括 T1、T2 以及 T3。T1 階段為起動階段；T2 階段 2s，此階段維持在電動水泵額定工況工作；T3 階段 3s，此階段為停轉階段。試驗共進行 34.5 萬次循環。

圖 1 起停試驗循環

3、耐腐蝕試驗方法

在電動水泵額定工況條件下進行耐腐蝕性試驗，介質為冷卻液，向其中添加以下濃度的電離子，300ppmCL^-，100ppmS0₄₂^-，10ppmCu²⁺，冷卻液溫度控制在 90℃±2℃。試驗共進行 2000h，每個試驗循環包括連續的 8h（ON）運轉和 16h（OFF）停轉兩個階段，見圖 2。

圖 2 耐腐蝕性試驗循環

4、冷熱沖擊試驗方法

在電動水泵額定工況條件下進行冷熱沖擊試驗，介質為冷卻液，冷卻液溫度不控制。試驗系統見圖 3，其中將電動水泵置于環境倉內，變壓整流器、流量調節閥和水箱置于艙外。

圖 3 試驗系統簡圖

樣件在高溫倉和低溫倉內各 1h 交替進行，倉內溫度變化見圖 4，每個循環 2h，高溫 125℃，低溫 -40℃。試驗共進行 300 次循環。

圖 4 環境溫度變化循環

5、低溫放置試驗方法

將電動水泵置于低溫環境箱內，箱內溫度 -40℃，恒溫不間斷放置 96h。

6、低溫起動試驗方法

將電動水泵安裝在圖 3 所示系統上進行試驗，試驗介質滿足相關技術文件要求，并將電動水泵置于低溫環境箱內，箱內溫度 -40℃，恒溫不間斷放置 96h。試驗過程中每隔 1h 啟動電動水泵 1 次，穩定運轉 3s 后停止。

7、高溫放置試驗方法

將電動水泵置于高溫環境箱內，箱內溫度 125℃，恒溫不間斷放置 96h。

8、異物混入試驗方法

試驗進行之前水泵空轉 10min，泵運轉正常才可進行異物混入試驗。

將電動水泵安裝在圖 3 所示系統上，在額定工況下進行異物混入試驗，試驗介質為冷卻液。

根據異物的種類不同，有 3 類不同的異物混入試驗，分別用不同的泵進行試驗，見表 2。

表 2 異物混入試驗要求

9、堵轉試驗方法

將電動水泵固定在臺架上，用輔具將轉子部分卡住，給電動水泵施加 12V 電壓，先通電 10s 斷電后檢查水泵性能，再通電 60s，然后斷電結束試驗。

10、鹽霧試驗方法

按照 GB/T 2423.18 進行鹽霧試驗，嚴酷等級選擇 4 級。

11、高溫工作耐久試驗方法

將電動水泵安裝在圖 3 所示系統上進行試驗，電動水泵置于高溫環境箱內，箱內恒溫 125℃，介質為冷卻液,溫度 90℃±2℃，在電動水泵額定工況下進行試驗 500h。

12、低溫工作耐久試驗方法

將電動水泵安裝在圖 3 所示系統上進行試驗，電動水泵置于低溫環境箱內，箱內恒溫 -40℃，試驗介質滿足相關文件要求，在電動水泵額定工況下進行試驗 500h。

13空轉試驗方法

電動水泵在額定電壓 12V 條件下進行空轉試驗，試驗時間 24h。

14、振動耐久試驗方法

14.1 振動試驗要求

電動水泵按圖 3 所示系統連接，將電動水泵按相關技術文件要求固定在振動試驗臺上。在電動水泵額定工況下進行試驗，試驗介質為冷卻液。

電動水泵與水箱之間的軟管應足夠長，用于消減振動產生的牽拉力。

振動耐久試驗項目包括固定頻率下的振動耐久和掃頻振動耐久，分別采用不同的泵進行試驗。

14.2 固定頻率的振動耐久試驗方法

對電動水泵分別進行 X、Y、Z 三個方向的掃頻振動，掃頻加速度 1g，在頻率 10-200Hz 范圍內確定電動水泵振動加速度最大時對應的頻率，然后在此頻率以 20g 加速度振動 10

⁷ 次。

14.3 掃頻振動耐久試驗方法

對電動水泵分別進行 X、Y、Z 三個方向的掃頻振動，振動循環的加速度和頻率關系可按如圖 5 所示，每個方向振動 8h，或按相關技術文件定義振動頻譜。

圖 5 振動試驗頻譜