關于液壓過濾器的相關技術要求及試驗要求：

1、技術要求

1.1 基本技術參數

1.1.1 過濾精度

過濾器的過濾精度應符合產品技術文件的規定。

過濾精度（μm（c））宜在3、5、10、15、20、25、40中選取。當過濾精度大于40μm（c）時，由制造商自行確定。

1.1.2 額定流量

過濾器的額定流量（L/min）宜在下列等級中選擇：16、25、40、63、100、160、250、400、630、800、1000。

當額定流量大于 1000L/min 時，由制造商自行確定。

1.1.3 公稱壓力

壓力管路過濾器的公稱壓力應按 GB/T 2346 中的規定選擇。

1.1.4 納垢容量

在產品技術文件中應規定過濾器在額定流量下的納垢容量。

1.1.5 發訊壓降

裝配有發訊器的過濾器，在產品技術文件中應標明發訊壓降。

1.1.6 旁通閥

1.1.2.1 旁通閥開啟壓降

裝配有旁通閥的過濾器，在產品技術文件中應標明開啟壓降。

1.1.2.2 旁通閥密封性能

當旁通閥壓降分別達到規定開啟壓降的 80% 和規定開啟壓降時，泄漏量應符合表 1 的規定。

表 1 旁通閥的泄漏

1.1.2.3 旁通閥關閉壓降

旁通閥關閉壓降應不小于規定開啟壓降的 65%。

1.1.2.4 旁通閥壓降流量

通過旁通閥的流量達到過濾器的額定流量時，其壓降應不大于開啟壓降的 1.7 倍。

1.1.7 發訊器發訊壓降

當過濾器同時安裝發訊器和旁通閥時，應符合下式要求：

旁通閥開啟壓降的 65%≤發訊壓降≤旁通閥開啟壓降的 80%。

1.1.8 過濾器初始壓降

在產品技術文件中應規定過濾器在額定流量下的初始壓降。

1.1.9 過濾器壓降流量曲線

在產品技術文件中應提供在試驗條件下過濾器的流量壓降特性曲線。

1.2 材料

1.2.1 過濾器選用材料應符合有關材料標準或技術協議的規定。

1.2.2 選用的材料應與工作介質相容。

1.2.3 金屬材料應耐腐蝕或加以保護處理，使過濾器在正常貯存和使用中具有抗鹽霧、濕熱及其他惡劣條件的良好性能。

1.3 性能

1.3.1 低壓密封性

過濾器在 15kPa 壓力下，外部不應有油液滲漏現象。

1.3.2 高壓密封性

過濾器在 1.5 倍的公稱壓力下，外部不應有油液滲漏和永久性變形現象。

1.3.3 爆破壓力

過濾器在 3 倍的公稱壓力下不應破裂。

1.3.4 壓降流量特性

在產品技術文件中應規定過濾器的壓降流量特性。

1.4 連接尺寸

在沒有特殊規定時，過濾器與管路的連接尺寸應根據連接方式優先從表 2 中選取。

表 2 連接尺寸

1.5 設計和制造

1.1.1 過濾器應按照產品圖樣和產品技術文件的規定制造，其技術要求應符合本標準的規定。

1.1.2 過濾器宜設計成不需拆卸管接頭或固定件就可拆換濾芯。

1.1.3 過濾器應設計成能有效防止濾芯不正確安裝的結構形式。

1.1.4 當過濾器安裝有旁通閥時，設計結構應避免沉積的污染物直接通過旁通閥。

1.1.5 過濾器表面不應有壓傷、裂紋、腐蝕、毛刺等缺陷。表面涂層在正常貯存、運輸、使用過程中不允許開裂、起皮和剝落。

1.6 過濾器應規定出廠清潔度指標，出廠時所有油口都應安裝防塵蓋。

2、試驗要求

除非另作說明，過濾器試驗的工作介質以及測量精度應按照 GB/T 18853 的規定。

2.1 過濾精度試驗

過濾精度試驗應按照 GB/T 18853 的規定進行。指標應符合 1.1.1 的規定。

2.2 納垢容量試驗

納垢容量試驗應按照 GB/T 18853 的規定進行。指標應符合 1.1.4 的要求。

2.3 發訊壓降試驗

試驗裝置應符合 GB/T 17486 的規定，安裝被試的發訊器，用專用堵塞代替濾芯，用試驗液向過濾器進口緩慢加壓，直至發訊器工作為止，此時進口的壓力值應符合 1.1.5 的要求。

2.4 旁通閥開啟壓降試驗

2.4.1 試驗裝置應符合 GB/T 17486 的規定。將旁通閥安裝在專用的試驗夾具中，使旁通閥進口與試驗油泵相接，旁通閥出口通大氣，用試驗油泵加壓，當壓力達到 1.1.2.1 規定開啟壓降的 80% 時為止，保壓 3min，旁通閥的泄漏量應符合表 1 的規定。

2.4.2 按 2.4.1 的方法繼續加壓，當壓力達到 1.1.2.1 規定的開啟壓降時為止，旁通閥的泄漏量應符合表 1 的規定。

2.5 旁通閥關閉壓降試驗

按照 2.4.2 的試驗方法，當旁通閥開啟后，以每次 7kPa 的壓力值逐步降壓，直至降到 1.1.2.3 規定的壓降為止，此時旁通閥的泄漏量應符合表 1 中開啟壓降 80% 時的要求。

2.6 旁通閥壓降流量試驗

試驗裝置應符合 GB/T 17486 的規定。用專用堵塞代替濾芯，啟動油泵，調整試驗流量，當流量達到過濾器額定流量時，測量旁通閥的壓降，其性能應符合 1.1.2.4 的要求。

2.7 過濾器初始壓降試驗

試驗應按照 GB/T 17486 的規定進行。其性能應符合 1.1.8 的要求。

2.8 相容性試驗

過濾器在 135℃ 的油液中浸泡 72h。此后檢查，其性能應符合 1.2.2 的要求。

2.9 過濾器低壓密封性試驗

將過濾器內腔充滿試驗油液，堵住過濾器出口，向進口加壓至 15kPa，保持 3min，其性能應符合 1.3.1 的要求

2.10 過濾器高壓密封性試驗

按 2.9 的試驗方法向過濾器進口加壓，至 1.5 倍的公稱壓力時止，保持 2min，其性能應符合 1.3.2 的要求

2.11 過濾器爆破壓力試驗

按 2.9 的試驗方法向過濾器進口加壓，至 3 倍的公稱壓力時止，保持 1min，其性能應符合 1.3.3 的要求。

2.12 過濾器壓降流量特性試驗

過濾器壓降流量特性試驗應按照 GB/T 17486 的規定進行。