今天給大家帶來的分享是關于銅及銅合金毛細管（是指用于空調、制冷設備、儀器儀表用銅及銅合金毛細管，以下簡稱管材）的壓力差值及流量的測定方法的內容。

1、管材壓力差值測定方法

1.1 方法提要

利用管材的內孔節流特性，以固定的入口壓力通過儀器上的阻尼管和被測管材讀出中間壓力差值來反映一定長度管材的內孔阻力，從而在很短的時間內可以判斷出管材的流量特性。

1.2 儀器設備

1.2.1 瓶裝氮氣或干燥壓縮空氣

1.2.2 壓力差測定裝置示意圖（見圖 1）。

圖 1 壓力差測定裝置示意圖

1.3 試驗條件

1.3.1 氣源采用瓶裝氮氣或干燥壓縮空氣，其露點應在 -40℃ 以下。

1.3.2 入口壓力要求波動小、穩定。用壓力調整器調整到要求壓力，其波動范圍不得大于 0.01MPa。

1.3.3 氣源壓力應不小于工藝規定入口壓力值的 2.5 倍，以保證入口壓力的穩定。

1.3.4 入、出口壓力表采用最大刻度為 1.5MPa~2.5MPa 的壓力表，其精度等級不低于 0.5 級。

1.3.5 氣體溫度應保持相對恒定，一般為 20℃±5℃。

1.3.6 被測管材內孔應清潔，無油污、氧化物及其他雜質。被測管材管口圓整、無彎曲和破折現象。

1.4 試驗步驟

1.4.1 精確測量管材的內徑和長度。

1.4.2 在試驗裝置上關閉截止閥，打開氣源開關。調節壓力調整器，使入口壓力表指針達到工藝要求。

1.4.3 將被測管材插入測試孔內。

1.4.4 打開截止閥，觀察出口壓力表指針變化情況，該件管材出口壓力表值是否符合規定要求。

1.4.5 關閉截止閥，取下被測管材。

1.4.6 如連續測定，可將第2件管材插入測試孔。

1.5 測量精度

測量精度 ±0.01MPa 壓力。

2、管材流量測定方法

2.1 方法提要

在一定溫度、一定大氣壓力和一定入口壓力下管材通過的流量。

2.2 儀器設備

2.2.1 瓶裝氮氣或干燥壓縮空氣。

2.2.2 流量測定裝置示意圖（見圖 2）。

圖 2 流量測定裝置示意圖

2.3 試驗條件

2.3.1 氣源采用瓶裝氮氣或干燥壓縮空氣，其露點應在 -40℃ 以下。

2.3.2 入口壓力要求波動小、穩定。用壓力調整器調整到要求壓力，其波動范圍不得大于 0.01MPa。

2.3.3 氣源壓力應不小于工藝規定入口壓力值的 2.5 倍，以保證入口壓力的穩定。

2.3.4 入口壓力表采用最大刻度為 1.5MPa~2.5MPa 的壓力表，其精度等級不低于 0.5 級。

2.3.5 用相應精度和測量范圍的濕式氣體流量計。

2.3.6 氣體溫度應保持相對恒定，一般為 20℃±5℃。

2.3.7 被測管材內孔應清潔，無油污、氧化物及其他雜質。被測管材管口圓整、無彎曲和破折現象。

2.4 試驗步驟

2.4.1 精確測量管材內徑和長度。記錄溫度和大氣壓。

2.4.2 在測試裝置上關閉截止閥，打開氣源開關，調節壓力調整器，使入口壓力表指針達到工藝要求的壓力。

2.4.3 將被測管材兩端插入 2 個測試孔內。

2.4.4 打開截止閥，待指針轉數圈讀數穩定后再按下秒表計數，將 1min 時讀出其流量值或看流量計上轉 n 圈的時間數，均可求得其流量值 L/min。

2.4.5 關閉截止閥，取下被測管材，如需繼續測定則按 2.4.3、2.4.4 進行。

2.5 測量精度

測量精度 ±2%。