氣瓶用密封件性能試驗方法：

1、概述

本附錄規定了氣瓶用密封件性能試驗方法，包括密封件材料拉伸試驗和 O 形圈試驗。

2、密封件材料拉伸試驗

2.1 試驗方法

密封件材料拉伸試驗應符合 GB/T 528 的規定。

2.2 合格指標

拉伸強度和拉斷伸長率應滿足設計文件的要求。

3、O 形圈試驗

3.1 外觀檢查

3.1.1 試驗方法

按照 GB/T 3452.2 的試驗方法，對 O 形圈外觀質量進行檢查。

3.1.2 合格指標

外觀質量應滿足設計文件的要求。

3.2 尺寸檢查

3.2.1 試驗方法

按照 GB/T 2941 的試驗方法，對 O 形圈尺寸進行非接觸測量。

3.2.2 合格指標

O 形圈截面直徑和內徑應滿足設計文件的要求。

3.3 硬度檢查

3.3.1 試驗方法

按照 GB/T 6031 的試驗方法，對 O 形圈硬度進行檢查。

3.3.2 合格指標

硬度應滿足設計文件的要求。

3.4 拉伸試驗

3.4.1 試驗方法

按照 GB/T 5720 的試驗方法，對 O 形圈進行拉伸試驗。

3.4.2 合格指標

拉伸強度和拉斷伸長率應滿足設計文件的要求。

3.5 壓縮永久變形試驗

3.5.1 試驗方法

試驗之前測定 O 形圈的截面直徑。參照 GB/T 3512 的試驗方法，將 O 形圈壓縮成規定厚度，在溫度為（150±2）℃ 大氣中放置 72h（允許偏差為 -2h~+0h）后，使 O 形圈恢復自由狀態并測定其厚度，計算 O 形圈壓縮永久變形率。

3.5.2 合格指標

壓縮永久變形率應滿足設計文件的要求。

3.6 硬度變化試驗

3.6.1 試驗方法

參照 GB/T 3512 的試驗方法，將 O 形圈壓縮成規定厚度，在溫度為（150±2）℃大氣中放置 72h（允許偏差為 -2h~+0h）后，使 O 形圈恢復自由狀態并測定其硬度。試驗前后 O 形圈的硬度應按照 GB/T 6031 的規定并依據 O 形圈尺寸選擇合適的方法進行測量。

3.6.2 合格指標

硬度變化應滿足設計文件的要求。

3.7 氫氣損傷試驗

3.7.1 試驗方法

a）測量 3 個 O 形圈體積，并稱重；

b）將 O 形圈在壓力為氣瓶公稱工作壓力、溫度為 15℃ 的氫氣中放置 168h 后，將壓力在 45s 內降至大氣壓力；

c）將 O 形圈在壓力為氣瓶公稱工作壓力、溫度為 -40℃ 的氫氣中放置 168h 后，將壓力在 45s 內降至大氣壓力；

d）取出 O 形圈后應立即觀察 O 形圈表面并測量其體積變化率和質量損失率。

3.7.2 合格指標

O 形圈應無破損等異常現象，其體積膨脹率應不超過 25% 或者體積收縮率應不超過 1%，質量損失率應不超過 10%。

3.8 溫度回縮試驗

3.8.1試驗方法

參照 GB/T 7758 的試驗方法，在拉長狀態下將與 O 形圈相同材料的標準試樣冷卻至 -80℃ 使其固化，除去拉伸力并以均勻的速率提高試樣溫度，并測定試樣回縮率為 10% 時的溫度。

3.8.2 合格指標

O 形圈材料溫度應滿足設計文件的要求。