今天給大家帶來的分享是關于旋轉鉆探和減震用橡膠軟管和軟管組合件（以下簡稱軟管組合件）壓力試驗方法。該型軟管組合件的壓力試驗內容包括靜液壓試驗和爆破壓力試驗，對應的試驗要求及廣泛如下。

1、靜液壓試驗

1.1 技術要求

每根軟管組合件，應使用 1.2 所述的方法，按表 1 所給出的該等級相應的工作壓力和驗證壓力進行試驗。軟管組合件應達到下列要求：

a）在相應的最大工作壓力下，組合件在任一方向上扭轉不應超過每米 3°。

b）在相應的最大工作壓力下，組合件在水平或垂直方向上變形移動不應超過相當于一個軟管外徑的距離。

c）在相應的最大工作壓力下，軟管組合件縮短或伸長不應超過其原始長度的 2%。

d）在相應的驗證壓力下，不應有泄露。在檢驗壓力降低到零之后，在漂白土（水含硅酸鋁鎂）中有潮濕跡象應作為重新檢驗和重新試驗的原因。當重新試驗再次顯示出在漂白土中有潮濕跡象，該組合件應予以拒收。

e）靜液壓試驗之后，最終長度應達到要求。

f）壓力試驗結果，應記錄在圖表或圖形上，由制造廠家保存至少 10 年。

表 1 依據最大工作壓力確定的等級

1.2 試驗方法

1.2.1 盡可能直地將軟管組合件展開。測量總長度。封閉端部，注入水，排除所有空氣。施加（0.20—0.55）MPa 壓力。

1.2.2 在每個接頭的頂部做標記，供其后觀測扭轉用。在接頭和相鄰的軟管外覆層部件輕輕地涂敷漂白土（水含硅酸鋁鎂），供其后觀測泄漏用。

1.2.3 施加 3.5MPa 壓力，檢查組合件是否泄漏。需要時加以糾正，繼續進行 1.2.4。

1.2.4 將壓力升到與所試驗軟管組合件等級相應的工作壓力，保持最少 3min，記錄任何扭轉、其他變形、暫時性伸長和（或）泄漏的程度。

1.2.5 盡可能迅速地繼續將壓力升到與所試驗的軟管組合件等級相應的驗證壓力。達到試驗壓力的時間從初始加壓算起不應超過 30min。

1.2.6 將這一壓力保持最少 3min。

1.2.7 將壓力降到工作壓力，再保持 20min，然后將壓力降到零。

1.2.8 目視檢驗組合件是否損壞，例如變形，并測量最終長度。計算與 1.2.1 中測量的相比長度的永久性變化。

1.2.9 在試驗報告中包括下列內容：

a）所試驗的軟管組合件的完整標識；

b）1.2.1、1.2.3、1.2.4 和 1.2.8 所進行的測量結果。

2、爆破壓力試驗

2.1 技術要求

當按 GB/T 5563 和 2.2 進行試驗時，軟管組合件應達到表 2 給出的要求。

表 2 爆破壓力的要求

2.2 試驗方法

2.2.1 完成靜液壓試驗和最小彎曲半徑試驗之后，將軟管組合件在一適當的地方（厚壁特制容器，或者大的開闊場地，軟管組合件用砂袋圍起來，尤其是在接頭周圍）盡可能平直地展開，重復步驟 1.2.1。

2.2.2 按 GB/T 5563-2006 中 7.3 和 6.2.2 以大約 0.15MPa/s?0.5MPa/s 的速率將壓力升高，直到軟管組合件失效。在試驗報告中記錄失效部位和形式，以及失效瞬間的壓力。

以上就是今天的分享！如果您對用于上述試驗的軟管組合件靜液壓試驗裝置和爆破壓力試驗裝置感興趣，歡迎與我們聯系！