礦用封孔器(以下簡稱封孔器)的自由膨脹外徑、密封性能及最小爆破壓力試驗方法。
1、自由膨脹外徑試驗
1.1 要求
水壓式和氣壓式封孔器應明確給出在設計工作壓力下限的自由膨脹外徑范圍;推脹式封孔器應明確給出自由膨脹外徑范圍;其自由膨脹外徑應不小于規定值。
1.2 試驗方法
封孔器在自由狀態下,與液壓或氣壓試驗裝置連接,向封孔器以恒定的速度加壓到設計工作壓力下限值,測量封孔器膨脹體的最大外徑。
注 1:部分封孔器測量自由膨脹外徑時,需要一端封閉,從另一端加壓。
注 2:加壓速度應是恒定的,詳見表 1。
表 1 加壓速度
| 序號 | 封孔器外徑 mm | 加壓速度 |
| 1 | ≤50 | 30s?60s 達到最終壓力 |
| 2 | >50?≤100 | 60s?120s 達到最終壓力 |
| 3 | >100 | 120s?240s 達到最終壓力 |
2、密封性能試驗
2.1 要求
水壓式和氣壓式封孔器在最大設計工作壓力的 1.1 倍壓力下,保持 5min,應無泄漏和其他損傷。
2.2 試驗方法
將封孔器與液壓或氣壓試驗裝置連接,向封孔器以表 1 規定的恒定速度加壓到最大設計工作壓力的 1.1 倍,保持 3min,然后釋放至零。再加壓到最大設計工作壓力的 1.1 倍,保持 5min,觀察封孔器是否有泄漏或其他損傷。
3、最小爆破壓力試驗
3.1 要求
水壓式和氣壓式封孔器的最小爆破壓力應符合表 2 的規定。
表 2 最小爆破壓力要求
| 序號 | 封孔器 | 最小爆破壓力與最大設計工作壓力的比率 |
| 1 | 最大設計工作壓力小于或等于 1MPa 的水壓式和氣壓式封孔器 | 2.5 |
| 2 | 最大設計工作壓力大于 1MPa 的水壓式和氣壓式封孔器 | 3.0 |
3.2 試驗方法
首先將封孔器裝入適用孔徑大小的無縫鋼管中,然后將封孔器與液壓或氣壓試驗裝置連接,向封孔器以表 1 規定的恒定速度加壓到規定最小爆破壓力,保持 5min,觀察封孔器是否破裂。
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(上圖左:液壓試驗裝置-框架式、上圖右上:液壓試驗裝置-機柜式、上圖右下:氣壓試驗裝置-框架式)