今天給大家帶來的分享是關于電動調節閥(以下簡稱“調節閥”)泄漏量的性能要求及試驗方法。該方法適用于火力發電機組汽水系統及燃油系統用調節閥(汽輪機調速系統用調節閥不在此范圍內)。
1、性能要求
調節閥的泄漏量應符合表 1 的規定。
表 1 調節閥的泄漏等級及試驗方法
| 泄漏等級 | 閥座最大泄漏量 | 試驗方法 |
| 等級Ⅰ | -- | -- |
| 等級Ⅱ | 0.5%*額定流量 | A型 |
| 等級Ⅲ | 0.1%*額定流量 | A型 |
| 等級Ⅳ | 0.01%*額定流量 | A型 |
| 等級Ⅴ | 每毫米通徑 a 壓差 0.1MPa 允許泄漏量(水)5*10-12m3/s | B型 |
| a 通徑是指閥座的內徑。 | ||
2、試驗方法
2.1 A型試驗方法
2.1.1 試驗介質為 5℃~40℃ 的清潔氣體(空氣或氮氣)或液體(水或煤油)。
2.1.2 試驗介質壓力為 0.35MPa,當閥的允許壓差小于 0.35MPa 時用規定的允許壓差。
2.1.3 壓力的測量精度為 ±2%。
2.1.4 泄漏量的測量精度為 ±5%。
2.1.5 試驗介質應從規定的閥體入口端進入,出口端應通向大氣或與壓頭損失低的測量裝置連接。
2.1.6 執行機構應調整到規定的工作條件下,如果使用的氣體對正常關閉產生強烈沖擊力時,應當采用彈簧或其他措施。如果試驗壓差低于閥門最大工作壓差時,不應對閥座負荷作任何增值補償。
2.1.7 用水做試驗時,應當注意排除閥體和管道中的氣體。
2.2 B型試驗方法
2.2.1 試驗介質為 5℃~40℃ 潔凈的水或煤油。
2.2.2 試驗時,介質壓差應為最大工作壓差或根據協議確定,最小壓力降不得小于 0.7MPa。
2.2.3 壓力測量精度按 2.1.3 的規定,泄漏量的測量精度按 2.1.4 的規定。
2.2.4 試驗介質應從規定的閥體入口端進入閥體。閥門關閉件處于開啟狀態,閥體組件包括出口部分及其連接管應全部充滿介質,然后急速關閉。
2.2.5 調整執行機構,使其符合規定的工作條件,按照 2.2.2 的規定進行泄漏量試驗,執行機構的有效關閉力應是規定的最大值,但不得超過最大值。
2.2.6 當泄漏介質流量穩定時,應對其觀察一段時間,以便得到 2.1.3 規定的精度。
以上就是今天的分享!如果您對用于上述試驗的調節閥泄漏量性能試驗裝置感興趣,歡迎與我們聯系!
