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          1. 燃料包殼用鋯合金管材室溫爆破試驗方法

            2021-07-26 0 編輯:億威仕 | 試驗機

            今天給大家帶來的是關于壓水堆核電廠燃料包殼用鋯合金管材(以下簡稱管材)的爆破性能試驗方法。

            再結晶退火態管材室溫爆破強度應不低于 500MPa,最大周向延伸率應不低于 20%,其他狀態管材爆破性能指標由供需雙方協商確定(若需展開高溫爆破性能試驗,指標由供需雙方協商確定)。試驗方法應符合以下內容的規定。

            1、儀器設備

            主要儀器設備如下:

            ——試驗裝置,能夠滿足鋯合金管材內壓爆破試驗要求相關的試驗裝置。

            ——壓力傳感器,精度不低于 0.5%FS;

            ——外徑千分尺,精度不低于 0.005mm;

            ——壁厚千分尺,精度不低于 0.005mm;

            ——卡尺,精度不低于 0.02mm。

            2、試樣

            2.1 爆破試樣應取自具有工藝代表性的最終交貨狀態管材。

            2.2 管材試驗段長度要求應大于外徑的 10 倍。

            2.3 若需使用芯軸,芯軸中心段直徑尺寸為(d-0.30)mm?(d-0.20)mm,其中 d 為管材平均內徑(單位為毫米),且沿芯軸長度方向應加工有凹槽,以利于試驗介質的流動。

            3、試驗步驟

            3.1 檢查設備狀態,完成鋯合金管的外徑及壁厚的測量。在管材試臉段長度兩端及中部各進行一次外徑的測量,其平均值為管材外徑。在管材兩端沿周向等角度各進行至少三次壁厚的測量。外徑及壁厚測量的精度應不低產 0.005mm。

            3.2 將試樣固定接通加壓回路,將管路中的氣體排除干凈。

            3.3 在室溫(10℃?35℃)下,采用恒定加壓速率的方法進行內壓加載(加壓速率為 13.8MPa/min±1.4MPa/min)直至管材試樣破裂。

            3.4 試驗完成后進行管材的周向伸長量的測量位置應為破口處最大膨脹部分(不含破口),其精度不低于 0.5mm。

            4、試驗數據處理

            爆破強度按公式(1)計算:

            S=PD/2t  · · · · · · · · · · (1)

            式中:

            S一—周向爆破強度,單位為兆帕(MPa):

            P一—爆破流體壓力,單位為兆帕(MPa)

            D一一管材試樣試驗前平均外徑與平均壁厚的差值,單位為亳米(mm);

            t一—管材試樣試驗前最小壁厚,單位為毫米(mm)。

            最大周向延伸率按公式(2)計算:

            TCE=(C2-C1)/C1*100%  · · · · · · · · · · (2)

            式中:

            TCE——最大周向延伸率,單位為百分數(%);

            C2——管材試樣破口部位最大周長(不含破口),單位為品米(mm);

            C1——管材試樣試驗前周長,單位為毫米(mm)。

            5、試驗報告

            試驗報告至少應給出一下幾個方面的內容:

            ——實驗室名稱;

            ——設備編號和試驗日期;

            ——試樣名稱、數量等試樣信息;

            ——升壓速率及試驗溫度;

            ——最大流體壓力和爆破強度;

            ——最大周向延伸率。

            以上就是今天的分享!如果您對用于上述試驗的鋯合金管室溫爆破試驗裝置(我們還可為您提供高溫爆破試驗裝置)感興趣,歡迎與我們聯系!

            燃料包殼用鋯合金管材高溫爆破試驗裝置

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