比例式減壓閥是一種閥前水壓和閥后水壓比例相對固定的活塞式結構的減壓閥。今天我們來了解一下它的相關性能試驗方法。

1、殼體強度試驗

試驗系統按圖 1 。封閉閥門進口和出口，啟閉件處于開啟狀態。給體腔充滿試驗介質，并逐漸加壓到 1.5 倍的公稱壓力（從閥門進口端加壓），試驗持續時間按 GB/T 13927 的規定，然后用目測法檢查殼體（包括閥體與閥蓋連接處）進行檢查，不得有可見滲漏，殼體無裂紋、變形等結構損傷。

2、靜態密封試驗

試驗系統按圖 1。封閉閥門進口和出口，在閥的進出口端各連接一個壓力表。給體腔充滿試驗介質（從閥門進口端通入），并逐漸加壓到 1.1 倍的公稱壓力，試驗持續時間按 GB/T 13927 的規定。然后觀察壓力表量值。在試驗持續時間內，確保減壓比保持衡定情況下無可見泄漏。

3、流量特性試驗

流量特性試驗系統如圖 1。給定閥門的最高允許進口工作壓力，閥 1、6、7 全開，記下此時流最計 2 的讀數（最大流量），調節節流閥 7 使閥門的出口流量為最大流量的 20%，然后再調節節流閥 7，使出口流量達到最大流量，記錄此時出口壓力偏差值。

4、壓力特性試驗

壓力特性試驗系統如圖 1。給定閥門的最高允許進口工作壓力，調節節流閥 7 使閥門的出口流量為最大流量，然后改變閘閥 1 的開度，使進口壓力在 80%?105% 最高工作壓力范圍內變化，記錄此時出口壓力偏差值。

5、減壓比、減壓比偏差值試驗

試驗系統按圖 1。封閉閥門進口和出口，啟閉件處于開啟狀態。從閥門進口端通入試驗介質，并逐漸加壓到公稱壓力，然后觀察出口端壓力表量值。

1、6——閘閥；2——流量計；3、5——壓力表；4——被測閥；7——節流閥。

圖 1 性能試驗系統示意圖

6、最小開啟壓力試驗

試驗系統按圖 1。封閉閥門進口和出口，啟閉件處于關閉狀態。從閥門進口端緩緩通入試驗介質，當閥門開啟瞬間，觀察進口端壓力表量值。

7、衛生性能試驗

閥門的衛生性能試驗按 GB/T 17219 中規定執行。

以上就是今天的分享！如果您對用于上述試驗的比例式減壓閥性能試驗系統感興趣，歡迎與我們聯系！