今天給大家帶來低溫先導式安全閥（以下簡稱安全閥）的性能試驗方法的內容。如果您對相關試驗裝置感興趣，歡迎聯系我們！

1、常溫試驗

1.1 安全閥在裝配前，應完成安全閥殼體、連接管道等的液壓強度試驗。裝配后，進行整體氣密性試驗。

1.2 安全閥常溫動作性能、排量或排量系數、密封性能試驗按 GB/T 28778 的規定，試驗介質應為純凈氣體。

2、低溫試驗

2.1 安全閥的低溫試驗在常溫試驗合格后進行。

2.2 安全閥低溫試驗項目為整定壓力和密封性。

2.3 低溫試驗條件如下所列：

a）低溫試驗的安全閥應保持清潔，其內部無水分，試驗過程中，應監測閥體的溫度。低溫試驗冷卻采用液氮，試驗介質為氮氣（液氮），也可以是其他非易燃易爆、有低溫蒸發特性的介質。

B）在閥內有介質壓力時，安全閥能全部開啟，在出廠時可將該裝置拆除.采用堵頭封閉.并有防松措施。

2.4 試驗設備應符合以下要求：

——安全閥試驗裝置由與試驗閥門口徑相適應、有一定容積的低溫氣體試驗容器，閥門，管路及壓力儀表等組成，如圖 1 所示。

——試驗容器應設置兩個溫度測點，一個用來測量低溫液體溫度，另一個用來測量低溫氣體溫度，且盡可能靠近待試閥門入口。

說明：1——低溫容器；2——低溫液化介質閥；3——氣體增壓閥；4——壓力表；

5——溫度儀表；6——被測試低溫先導式安全閥；7——放空閥。

圖 1 低溫安全閥試驗系統

2.5 試驗程序

2.5.1 整定壓力試驗

整定壓力試驗方法如下所列：

a）試驗前，將安全閥安裝在低溫試驗容器上，可采取強制措施開啟安全閥，在系統內通入液氮或其他有低溫蒸發特性的介質，采用吹掃預冷等方式充分冷卻安全閥和試驗系統，以達到要求的溫度。采用其他冷卻方法時，安全閥的流道不應有結霜現象。

b）試驗時，安全閥入口處的介質溫度與試驗容器內的流體溫度相差應不超過 30℃。在安全閥進口端溫度達到后，解除安全閥強制開啟，調整試驗容器內介質壓力達到安全閥的整定壓力，從而控制安全閥開啟、關閉。觀察安全閥在整定壓力下能否順利開啟及開啟后能否正常回座。

c）安全閥的整定壓力試驗應不少于 3 次，試驗應連續進行，其整定壓力偏差應符合 GB/T 28778 的規定。閥門回座后應無可視或可聽見的泄漏。

2.5.2 密封試驗

密封試驗程序如下所列：

a）密封試驗應在完成安全閥的整定壓力試驗后進行。

b）在安全閥主閥和導閥出口安裝有引漏接管的盲板，引漏接管采用排水集氣法收集氣體。

c）控制試驗容器內的壓力在安全閥整定壓力的 90%，維持該壓力 5min，檢測排水集氣法收集氣體量。

3、恢復常溫后密封試驗

低溫試驗后，待閥恢復到常溫后，進行常溫時的密封性能試驗，試驗方法和試驗結果按 GB/T 28778 的規定。