外部流量試驗（也稱為"抽吸試驗"）模擬一種未坐封的封隔器或橋塞通過注滿液體的套管移動或當液體通過置于套管內的靜止的封隔器或橋塞外部的條件。封隔器和橋塞外部流量試驗的各項要求如下。

1、總則

1.1 試驗要求

每一封隔器或橋塞應按照外部流量試驗程序規定的限度內進行試驗。試驗結果、設計文件和外部流量值應按照規定的適用要求留存。供應商或制造商的外部流量值應在記錄的試驗結果范圍內。試驗程序、試驗結果和試驗值應作為產品設計文件的一部分。

1.2 人員

試驗準備、試驗和結果審驗應由資格人員進行。

1.3 測量和監控設備

試驗中使用的測量和監控設備應按照規定進行校準。所有的驗收測量值應在試驗設備的校準值范圍內。

除非另有規定，所有的指定標準壓力應在處于使用期限的時效設備上記錄。應在時效設備上進行流量速度記錄。

液流中測量的溫度應與封隔元件盡可能相近，在封隔元件上部和下部測量的壓力應與封隔元件盡可能相近。

1.4 程序

供應商或制造商應制定外部流量試驗程序，應對試驗進行記錄并包括最終試驗報告。程序應至少包含3中規定的參數。程序應包含接收標準。

2、試驗參數

外部流量試驗應在水或其他液體條件下進行，并由資格人員審驗以下試驗參數：

——溫度：最低82.2°C（180°F）；

——時間：供應商或制造商規定最大流量條件下至少2小時。

經功能試驗過的封隔器或橋塞應安裝于套管或裝置，套管或裝置的內徑應至少等于額定套管范圍±0.762mm（±0.030in.）的內徑。

試驗報告中應記錄試驗套管的實際內徑。應關閉試驗的封隔器或橋塞的端口，使得所有的流體進入裝置在產品的外部流動。

見圖 1 和圖 2 試驗裝置圖解示例。

注釋：1——壓力表；2——封隔器或橋塞；3——封隔元件；

4——試驗室；5——帶孔延伸部位；6——封隔器或橋塞的頂部。

圖 1 自上部流量試驗的試驗裝置

注釋：1——壓力表；2——封隔器或橋塞；3——封隔元件；

4——試驗室；5——帶孔延伸部位；6——封隔器或橋塞的底部。

圖 2 自下部流量試驗的試驗裝置

應使封隔器或橋塞在試驗裝置中偏心安裝，使得產品的一邊置于試驗裝置的內徑上。

應進行兩次或兩次以上的試驗，每一次試驗使用新的相同部件號、材料規格和構造的封隔元件。每次試驗應包含從上部和下部的流量試驗。試驗程序應規定流體方向。

每次試驗前后，應由資格人員根據文件程序進行目測和尺寸檢驗，并在報告中記錄觀察到的情況。

3、試驗過程

按照以下步驟進行外部流量試驗：

1）將封隔器或橋塞水平置于試驗裝置內。

2）固定試驗裝置并在裝置的各端連接流線。

3）水溫至少應為 82.2°C（180°F）。

4）引導熱水通過裝置，開始速率為 79L/min（0.5bpm）或供應商或制造商指定的開始流率，同時監控封隔元件周圍的壓降，至少為 5 分鐘。

5）每 5 分鐘增加流率 79L/min（0.5bpm），直到外部流率達到或超過供應商或制造商指定的最大外部流率。

6）通過試驗裝置以指定速率抽吸熱水，至少為 2 個小時。

7）試驗應在壓力或流率符合供應商或制造商指定的接收標準下進行。

8）以相反的流體方向重復步驟 1）至7）。

4、報告

應提供試驗報告，至少包含以下：

——試驗工具的識別信息，包括適用的唯一識別號、序列號；

——試驗日期和地點；

——采用的程序和要求的記錄；

——試驗操作人員；

——試驗結果，包括與供應商或制造商的接收標準對比及相關結果的論述；

——資格人員的審驗；

——物料清單和零件的可追溯性記錄；

——代表性套管尺寸和重量/質量、測量的內徑；

——備注（說明制造商未指定的設備或未要求的程序，試驗中的異常情況等）。

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