今天給大家帶來的分享是關于自閉式液化石油氣瓶閥（以下簡稱自閉式瓶閥或閥）的耐用性及氣密性試驗的相關技術要求及試驗方法。根據相關標準規定，自閉式瓶閥在進行耐用性試驗后，接著還應進行氣密性試驗，以驗證其試驗結果，今天就把這兩項試驗的內容一起分享給大家。

1、自閉式瓶閥的耐用性試驗

耐用性試驗分為為閥的耐用性試驗及出氣口耐用性試驗。

1.1 閥的耐用性試驗

1.1.1 性能要求：

閥在公稱工作壓力下，做 3/4 最大啟閉行程啟閉 30 000 次，不能有任何影響閥正常工作的故障、變形、過度磨損或開裂，并符合 2.1 的規定。

1.1.2 試驗方法：

將閥裝在試驗裝置上，從閥的進氣口充入干燥空氣或氮氣至公稱工作壓力，以不大于 12 次/min 的試驗速率，完成不小于 3/4 全行程的壓力循環試驗 30 000 次。然后按“2、氣密性試驗”的規定進行試驗，其結果應符合本 1.1.1 的規定。

1.2 出氣口耐用性試驗

1.2.1 性能要求：

將閥與標準的調壓器等連接件（由廠商提供）相連接，進行 1 000 次安裝和拆卸的循環測試后，檢查閥的出氣口不應發生過度磨損或變形，檢查連接處的外部氣密件應符合 2.1 的規定。

1.2.2 試驗方法：

將閥與一個相配套的調壓器或連接件相連接，進行 1 000 次連接和拆開的反復循環，再連上與其匹配的調壓器或連接件按 2.2.1 的規定進行外部氣密性試驗，其結果應符合 2.1 的規定。

2、自閉式瓶閥的氣密性試驗

閥的氣密性試驗分為外部氣密性測試及內部氣密性測試。

2.1 性能要求：

閥分別在公稱工作壓力和 0.01MPa 壓力下，進行外部氣密性和內部氣密性試驗：閥的泄漏量均應不大于 15cm3/h；或浸入水中至少靜置 1min，無氣泡產生。

2.2 試驗方法：

2.2.1 外部氣密性測試方法

將閥裝在試驗裝置上，利用專用工具使閥處于開啟狀態，從閥的進氣口充入干燥空氣或氮氣至 2.1 規定的試驗壓力 1min 后，置于檢漏裝罝中或浸入水中持續觀察 1min，其結果應符合 2.1 的規定。

2.2.2 內部氣密性測試方法

將閥裝在試驗裝置上，使閥處于關閉狀態，從閥的進氣口充入干燥空氣或氮氣至 2.1 規定的試驗壓力 1min 后，罝于檢漏裝置中或沒入水中持續觀察 1min，其結果應符合 2.1 的規定。

以上就是今天分享的內容！如果您對用于上述試驗的自閉式瓶閥耐用性試驗裝置及氣密性試驗裝置感興趣，歡迎與我們聯系！電話：0755-8889 8859.