根據標準《GB 15382 氣瓶閥通用技術要求》的規定，氣瓶閥在進行過耐用性試驗后應進行氣密性試驗，應無泄漏和啟閉不靈活現象。具體技術要求及試驗方法如下：

1、氣瓶閥耐用性能技術要求

在規定的力矩時，氣瓶閥應滿足以下要求：

a）啟閉力矩 7N·m，活瓣式閥全行程啟閉 8 000 次應無泄漏；

b）啟閉力矩 7N·m，聯接式閥全行程啟閉 2 500 次應元泄漏；

c）啟閉力矩 10N·m，隔膜式閥全行程啟閉 2 500 次應無泄漏；

d）啟閉力矩 10N·m，針型式閥全行程啟閉 1 000 次應元世漏；

e）手輪直徑 D＜65mm的，啟閉力矩為不大于 7D/65N·m，全行程啟閉次數按照以上a) 、b）、c）、d ）要求應無泄漏。

2、氣瓶閥耐用性試驗方法

將閥裝在試驗裝置上，按技術要求規定的力矩，從閥的進氣口充入公稱工作壓力的氮氣或空氣，開動試驗機，調整閥啟閉速度為（8~15）次/min，完全開啟和關閉閥，在連續啟閉次數符合上述的規定后，按 3.1 和 3.2 的規定進行氣密性試驗，應無泄漏和啟閉不靈活現象。

3、氣瓶閥氣密性試驗

3.1 關閉氣密性試驗

將閥裝在試驗裝置上，從閥進氣口充入氮氣或空氣至 1.2 倍公稱工作壓力，將試驗裝置浸入水中至少保壓 1min，應無泄漏，開啟閥門，氣體流出應順暢。

3.2 開啟氣密性試驗

將閥裝在試驗裝置上，關閉閥出氣口連接， 按規定的力矩（在公稱工作壓力時，閥的啟閉力矩應不大于 7N·m；手輪直徑 D＜65 mm 的，啟閉力矩應不大于 7D/65N·m）將閥開啟至全開啟狀態，從閥的進氣口充入氮氣或空氣至 1.2 倍公稱工作壓力，將試驗裝置浸入水中至少保壓 1min，重復啟閉閥應無泄漏。

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