壓縮式封隔器膠筒的耐壓性能試驗內容包括壓力試驗、偏心試驗、殘余變形試驗 3 個項目。各項目對應的檢測規則及試驗程序如下：

1、壓力試驗

1.1 檢驗規則

對 3 組座封性能試驗合格的膠筒進行壓力試驗如有不合格，則該批膠筒為不合格品。

1.2 試驗程序

1.2.1 將經過密封性能試驗合格后的封隔器裝入對應套管（套管內徑=膠筒外徑+20mm）中，以清水為介質，向中心管內加壓到表  1 規定的座封力，使膠筒座封。

1.2.2 給座封后的封隔器一端施加表 1 規定的工作壓力，然后在此壓力下保持 10min，觀察封隔器是否有泄漏。

表 1 膠筒密封性能、耐壓性能和疲勞性能試驗條件

2、偏心試驗

2.1 檢驗規則

抽取壓力試驗合格的 3 件樣品進行偏心試驗。允許有 1 件樣品的偏心距大于表 2 規定的指標，但不允許大于規定指標 1mm，否則應取雙倍樣品對不合格項目進行復試，如仍不合格，則該批膠筒為不合格品。

表 2 壓縮（YS）式膠筒的外觀要求

2.2 試驗程序

2.2.1 將與封隔器等長的套管短節端正地套在封隔器上，以清水為介質，向中心管內施加表 1 規定的工作壓力，穩壓 10min。

2.2.2 膠筒間隙測量。

在套管兩端用游標卡尺測量膠筒最大間隙 l₁ 與最小間隙 l₂，并做好記錄。

2.2.3 膠筒偏心距計算：

膠筒偏心距按公式（1）計算：

△_l=（l₁-l₂）/2 ... ... ... ... ... ... 式（1）

式中：

△_l——偏心距的數值，單位為毫米（mm）；

l₁——最大間隙的數值，單位為毫米（mm）；

l₂——最小間隙的數值，單位為毫米（mm）。

3、殘余變形試驗

3.1 檢驗規則

抽取壓力試驗、偏心試驗合格的 3 件樣品進行殘余變形試驗。允許有 1 件樣品的殘余變形大于表 3 規定的指標，但不允許大于規定指標的 10%，否則應取雙倍樣品對不合格項目進行復試，如仍不合格，則該批膠筒為不合格品。

表 3 壓縮（YS）式膠筒座封性能和耐壓性能要求

3.2 試驗程序

封隔器組裝前，測量膠筒直徑 φ₀。以清水為介質，向中心管內施加表 1 規定的工作壓力，穩壓 10min 后放壓，取下套管，恢復 2 h 后，再測量膠筒肩部的最大直徑 φ。

膠筒殘余變形按公式（2）計算：

△φ=（φ-φ₀）/φ₀*100% ... ... ... ... ... ... 式（2）

式中：

△φ——殘余變形；

φ——膠筒試驗后的最大直徑的數值，單位為毫米（mm）；

φ₀——膠筒試驗前的直徑的數值，單位為毫米（mm）。

以上就是今天的分享！如果您對用于上述試驗的封隔器膠筒耐壓性能試驗裝置感興趣，歡迎與我們聯系！電話：0755-8889 8859.