鋼管抗大變形試驗方法

鋼管抗大變形試驗可采用水壓爆破試驗中極限應變能力的測試、鋼管實物壓縮試驗或鋼管實物彎曲試驗中的任一種方法。 

1、水壓爆破試驗中極限應變能力的測試 

1.1 試樣要求 

爆破試驗鋼管的長度應大于鋼管公稱直徑的 6～8 倍以上，試驗前測量試樣的外徑和壁厚。 

1.2 試驗方法和要求 

（1）試驗時，先將空氣排凈再加壓，升壓速率控制在 34MPa/min 以下； 

（2）試驗中，全程采集內壓和體積應變。屈服和爆破時的體積應變值反映鋼管的極限應變能力。 

2、鋼管實物壓縮試驗 

2.1 試樣要求 

壓縮試驗鋼管的長度是公稱直徑DN的 1.5～2.0 倍，加工時應注意保證端面與管體軸線的垂直和互相之間的平行，試驗前測量試樣的外徑和壁厚。

2.2 試驗方法和要求 

（1）在特定位置，即在相隔 90° 或 120° 的鋼管母線上，沿軸向等間距排布應變片， 間距要依具體的鋼管尺寸來定，一般是鋼管半徑的五分之一到二分之一，在應變集中， 即可能出現屈曲的部位，適當增加應變片的排布密度； 

（2）試驗在專用的耐壓（液壓壓力）試驗裝置上進行，加載速率要控制在 20MPa/s 以下，全程采集載荷、應變和位移，試樣開始出現屈曲時的壓縮位移和屈曲部位的最大應變反映鋼管抗大變形的能力。 

3、鋼管實物彎曲試驗 

3.1 試樣要求 

彎曲試驗的試樣，長度是鋼管公稱直徑 DN 的 5～8 倍，兩端與試驗短節焊接連接和密封。測試試樣的壁厚和管徑。 

3.2 試驗方法和要求 

（1）在特定位置，即在相隔 30°或45°的鋼管母線上，沿軸向等間距排布應變片， 

間距要依具體的鋼管尺寸來定，一般是鋼管半徑的五分之一到二分之一。在鋼管彎曲受壓側母線的中部，即產生最大壓縮變形的部位，適當加大應變片的排布密度； 

（2）試驗在專用的彎曲試驗機構中進行。全程采集載荷、位移和應變。試樣開始屈曲時的彎曲位移和屈曲部位的最大應變反映鋼管抗大變形的能力。