根據相關標準規定，液壓節流閥的出廠試驗項目有6個，其中流量調節范圍、內泄漏量、密封性這 3 個為必試項目，耐壓性、正向壓力損失、反向樂力損失這 3 個為抽試項目。液壓節流閥的性能試驗回路原理見下圖 1 所示，各項目的試驗方法如下：

1——液壓泵；2——溢流閥；3-1、3-2、3-3——壓力表；4——被試閥；5——流量計；

6——節流閥；7——電磁換向閥；8——溫度計；9、10——過濾器。

圖 1 試驗回路原理圖

1、耐壓性（抽試）

打開節流閥 6，將被試閥 4 完全關閉，調節溢流閥 2，以每秒 2% 的速率遞增，對各承壓油口施加 1.5 倍的該油口額定壓力，達到后，保壓 5min。

2、流量調節范圍（必試）

將電磁換向閥 7 換向到右位，使被試閥 4 進出口壓差為工作壓力范圍最低值，調節被試閥 4 從全開位置至全閉位置，再從全閉位置至全開位置，隨著開度大小的變化，通過流量計 5 觀察流量變化情況，并測量流量調節范圍，反復試驗不少于 3 次。

3、內泄漏量（必試）

調節被試閥 4 至全閉位置，將電磁換向閥 7 換向到右位，再調節溢流閥 2，使系統的進口壓力為額定壓力。然后調節被試閥 4，使被試閥 4 開啟再完全關閉，30s 后在被試閥 4 的出口測量內泄漏量。

4、正向壓力損失（抽試）

調節被試閥 4 至全開位置，將電磁換向閥 7 換向到右位，并使通過被試閥 4 的流量為試驗流量，用壓力表 3-1 和壓力表 3-2 測量壓力，其壓差即為被試閥 4 的反向壓力損失。

5、反向壓力損失（抽試）

調節被試閥 4 至全開位置，將電磁換向閥 7 換向到左位，并使通過被試閥4的流量為試驗流量，用壓力表 3-1 和壓力表 3-2 測量壓力，其壓差即為被試閥 4 的反向壓力損失。

注：僅對單向節流閥和單向節流截止閥試驗

6、密封性（必試）

在上述各項試驗過程中，目測觀察被試閥 4 連接面及各連接處密封情況。

以上就是今天的分享！如果您對用于上述試驗的液壓節流閥性能試驗回路裝置感興趣，歡迎與我們聯系！電話：0755-8889 8859  QQ：459675648。