今天給大家帶來的分享是液壓泵的穩態性能試驗方法。

1、液壓泵的穩態性能試驗試驗回路分為開式回路和閉式回路。

1.1 開式試驗

試驗回路如圖 1 所示，圖中所示元件為試驗回路必備元件。如果有進口加壓要求，應在限定的范圍內提供保壓措施。

1——被試泵；2、8、14、15——壓力表；3、9、13、16——溫度計；

4、10、17——流量計；5——溢流閥；6——加熱器；7——冷卻器；11——過濾器；

12——油箱；18——轉矩儀；19——轉速儀。

A——可選擇位置；B——驅動裝置。  ^a 管子長度見相關規定。

圖 1 泵試驗回路（開式回路）

1.2 閉式試驗

試驗回路如圖 2 所示，圖中所示元件為試驗回路必備元件。在這個回路中，補油泵提供少量流量補充系統泄漏量，提供大量流量用于系統冷卻。

1——被試泵；26——補油泵；3、8、14、15、25——壓力表；2、9、13、16、21、24——溫度計；

4、10、17、22——流量計；5、20——溢流閥；6——加熱器；7——冷卻器；11——過濾器；

12、23——油箱；18——轉矩儀；19——轉速儀。

A——可選擇位置；B——驅動裝置。 ^a 管子長度見相關規定。

圖 2 泵試驗回路（閉式回路）

2、進口壓力

在每次試驗中，要按生產商的規定，保持進口壓力在允許范屢內的恒定值（見表 1），如果需要，在不同的進口壓力下進行試驗。

表 1 所選定的參數的平均指示值的允許變化范圍

3、試驗測量

記錄以下測量數據：

a）輸入轉矩；

b）出口流量；

c）泄油流量（適用時）；

d）液體溫度。

在恒定轉速（見表 1）和若干輸出壓力下，測出一組數據，以便在出口壓力的整個范圍內給出泵性能的具有代表性的示值。

在其他轉速時，重復 a）～d）的測量，在轉速的整個范圍內給出泵性能的具有代表性的示值。

4、變量

在試驗規定的最低轉速和最低出口壓力下，如果泵是變量式的，則應對最大排量值及要求的其他排量值（諸如最大排量的 75％，50％和 25％），進行全部試驗。

5、反向流動

如果泵的流動方式可以借助于變量機構來反向，則根據需要針對兩種流動方向進行試驗。

6、非整體式補油泵

如果被試泵配套一個補油泵，而且功率輸入可以分別測量，則應分別試驗諸泵并針對每個泵分別表達結果。

7、全流量整體式補油泵

如果補油泵與主泵成整體，使功率輸入無法分開，并且補油泵輸送主泵的全流量，則兩個泵應作為一個整體元件來處理并相應地表達結果。

注：所測得的進口壓力是補油泵的進口壓力。

應測量和記錄補油泵的任何多余流量。

8、部分流量整體式補油泵

如果補油泵與主泵成整體，使功率輸入無法分開，但補油泵僅向主泵的液壓回路供給一部分流量而其余部分旁通或用于某些輔助用途如冷卻循環等。此時，應測量并記錄來自補油泵的流量。

以上就是今天的分享！如果您對用于上述試驗的液壓泵的穩態性能試驗回路裝置感興趣，歡迎與我們聯系！電話：0755-8889 8859  QQ：459675648。