今天給大家帶來的分享是關于電磁鐵導套管的脈沖油壓壽命試驗的要求和試驗方法。（如果您對用于下述試驗的脈沖油壓壽命試驗設備感興趣，歡迎與我們聯系！電話：0755-8889 8859  QQ：459675648。）

1、適用范圍

該試驗方法適用于螺紋連接型電磁鐵導套管的脈沖油壓壽命試驗。

2、幾個相關的術語和定義、符號

2.1 術語和定義

下列術語適用于本文件。

2.1.1 脈沖油壓壽命試驗 pulse pressure life test

在密封的壓力腔內通入液壓油，按特定的油液頻率進行低壓和高壓交替沖擊測試，完成規定的次數后檢驗產品能否達到要求的試驗方法。

2.1.2 壓力循環頻率 pressure cycle frequency

在 1s 內進行低壓和高壓周期性交替完整壓力波形沖擊測試的次數。

2.1.3 循環試驗油壓 cyclic test pressure

周期性沖擊的最高固定油液壓強。

2.2 符號

R_a——速率；N一一壓力循環頻率；T₁一一持續時間；T₂一一間隔時間；p一一油壓。

3、試驗要求

電磁鐵的導套管應能承受不低于 1*10⁶ 次的脈沖油壓壽命試驗，脈沖油壓的要求如下：

a）額定脈沖油壓（RFP）為導套承受的公稱油壓；

b）循環試驗油壓（CTP）為 1.1 倍的額定脈沖油壓（RFP）;

c）脈沖油壓的循環頻率 N，根據不同的產品確定為 2.5Hz～10Hz；

d）脈沖油壓的峰值應大于 1.05 倍的 CTP（循環試驗油壓〉且小于 1.1 倍的 CTP；

e）脈沖油壓的最低值應小于 5% 的 CTP；

f）脈沖油壓持續時間 T₁ 應控制在 0.4*（1000/N）以上；

g）脈沖油壓間隔時間 T₂ 中在最低壓力水平線下的時間，應控制在 90% T₁ 以上。

4、試驗條件

4.1 測試設備

4.1.1 測試用液壓油：46# 液壓油，在測試溫度下黏度應小于 32mm2/s，并且不能對零件有腐蝕作用。

4.1.2 所使用的設備應能夠產生重復的壓力脈沖，并能夠保證參數穩定和溫度基本恒定。

4.1.3 在被測試的壓力區域直接安裝一個壓力測量裝置。

4.1.4 測試環境溫度應在 -5℃～35℃；測試件在測試期間溫度不能超過 60℃。

4.1.5 測試臺應有足夠的人身保護裝置，在設計和操作測試臺時應采取專門措施以避免被測件失效后引起的破壞和傷害。

4.2 測試準備

4.2.1 允許對測試件適當加工以方便在脈沖循環測試中的安裝，但是，這樣的更改和加工不應提高壓力腔的耐壓能力。

4.2.2 允許卸油口或低壓口（不屬于高壓腔區域）無背壓，保持大氣壓力，接油箱回油。

4.2.3 從試驗回路和壓力腔內排除所有空氣。

4.2.4 當同時測試多個試樣時，應保證各個壓力腔的負載壓力相等。

4.2.5 在試驗過程中，如果密封件、聯結件等失效需要更換，應確保更換前后的預緊力相同。

4.3 試驗規則

試驗的導套管至少為 5 件。5 件均合格，才能認為脈沖油壓壽命試驗合格，若有一件不合格，允許對該項目按原數量加倍復試，若復試中全部合格，則仍可認為脈沖油壓壽命試驗合格，若再出現一件不合格，則應分析原因，采取技術措施重新進行該項試驗，直至試驗合格。

5、試驗方法

5.1 脈沖的最低測試壓力應小于 5% 的 CTP，每次脈沖的最高測試壓力應大于 1.05 倍的 CTP 且小于 1.1 倍的 CTP。

5.2 壓力升高速率 R_a 不能超過 5500bar/s。其值可以通過測量壓力上升曲線的直線段的兩點獲得，一點為 15% 的 CTP 處，另一點為 85% 的 CTP 處。升高速率的變化不能超過 50%。

5.3 壓力脈沖持續時間T1應控制在 0.4*（1000/N）以上，當測試數據是為了保證另一個數值時，T₁ 的值可以適當變化，但應控制在 ±10% 范圍內。T₁ 的邊界可以通過 95% 的 CTP 線與壓力上升曲線及下降曲線的交點來確定（見圖 1）。

圖 1 合格的壓力波形

5.4 脈沖間隔時間 T₂，即在最低壓力水平線下的時間，應控制在 T2＞90%T₁。

5.5 壓力波形可以為任意形狀，但尖峰壓力不能超過穩定波峰壓力的 5%，如圖 2 所示。

圖 2 不可以接受的壓力波形

6、試驗結果判定

電磁鐵經過 1 000 000 次循環脈沖油壓試驗后，無導套管斷裂、裂紋和明顯漏油現象。