壓力釋放裝置流量測量試驗方法簡介：

一、測量壓力釋放裝置排量的方法有:

1.1 亞音速推斷式流量計，包括孔板、流量噴嘴和文丘里管;

1.2 音速推斷式流量計，包括塞流噴嘴;

1.3 直接收集排放介質或其冷凝液的容積法或重量法。

二、測量壓力釋放裝置排量應視情況分別采用下列方法:

2.1 背壓為大氣壓時的蒸汽流量，采用上述a)1 )或a)3)方法:

2.2 背壓高于大氣壓時的蒸汽流量，采用上述a)1 )方法;

2.3 背壓為大氣壓時的空氣或氣體流量，采用上述a)1 )或a)2)方法;

2.4 背壓高于大氣壓時的空氣或氣體流量:采用上述a)1)方法;

2.5 背壓為大氣壓時的液體流量，采用上述a)1 )或a)3 )方法;

2.6 背壓高于大氣壓時的液體流量，采用上述a)1)方法。

注：本節并不排除在背壓高于大氣壓時用音速推斷式流量計測量壓力釋放裝置排量的試驗然而，由于通過這類流量計的壓降很大，這樣的試驗也許是不可行的。

三、一次測試元件

3.1 一次測試元件應置于被試壓力釋放裝置進口的上游側。安裝要求及儀表位置如圖2所示。孔板孔徑同管道內徑的比率應在0.2到0.7之間。一次測試元件應在試驗之前進行檢查以確認其潔凈和未受損傷。

3.2 一次測試元件前后的壓差和流體溫度應利用連接在圖2所示位置的儀表進行測量。

3.3 在一次測試元件前面應有足夠長的直管段，以保證在靠近元件的流道內有一個相當均勻的流速分布。為保證壓力測量可靠，在一次測試元件的出口側也應有與進曰管道同樣公稱尺寸的足夠長的直管段。

3.4 在排量測量過程中流動應保持穩定，差壓計上顯示的總脈動值(雙倍振幅)不應大于被測差壓的2%。 當脈動值較大時，應消除脈動的起因，試圖就儀表本身來減少脈動是不允許的。

3.5 應采取措施避免使用通常會導致不穩定狀態的過濕蒸汽。當用蒸汽進行試驗時，應使用節流式熱量計測量蒸汽干度。

（流量計方法，背壓為大氣壓時推薦的試驗裝置）