設備簡介：

加氫口性能試驗機設備是按《GB/T 26779 燃料電池電動汽車加氫口》等標準研制，主要用于燃料電池電動汽車加氫口進行氣密性試驗、靜液壓強度試驗、耐溫和溫度循環試驗、耐氧老化特性、耐異常壓力特性以及瓶閥循環壽命試驗等方面的強制性檢驗；也可用于對汽車供氫系統進行氣密性檢驗。

設備根據測試內容、測試壓力和時長要求，將各個測試按功能模塊進行分配，模塊化設計，最大限度的利用設備提高檢測效率。設備配套高壓氣體增壓系統、鹽霧腐蝕設備、高低溫試驗箱、自動配氣臺等。

設備的主要功能及參數：

1、氣密性測試模塊

1.1 功能原理

對加氫口進行氣密封測試，也可以為耐溫性或耐溫度變化提供恒定壓力輸出。

在加氫口的單向閥處于關閉狀態時，在加氫口出口端通以泄漏檢測氣體，分別在 0.5MPa 和 1.25 倍公稱工作壓力兩種狀態下進行試驗，穩壓 1min ，用檢漏液檢查泄漏，如無氣泡，泄壓測試完成，如有氣泡，連接檢漏儀檢測泄漏量不大于 0.02nL/h，測量完畢，泄壓，通過泄漏量判斷是否合格。

1.2 技術指標

?  介質：氫氣或客戶指定氣體；

?  輸出壓力：0.5-87.5MPa 可調節；

?  氫氣接觸材質：SS 316L或17-4PH；

?  儀表精度：傳感器0.5%F.S，壓力表1.0級；

?  過濾器精度：5~7u；

?  控制方式：自動控制輸出壓力，自動補壓，恒定壓力輸出；

?  泄漏量測量范圍：0.05~0.5ml/min。

2、耐溫性和耐溫度循環測試模塊

2.1 功能原理

對加氫口進行耐溫或耐溫度循環測試（注：客戶提供高低溫環境箱，控制系統通過通信控制溫度時間曲線），也可以供密封試驗使用。

在加氫口的單向閥處于關閉狀態時，在加氫口出口端通以泄漏檢測氣體，分別在 0.5MPa 和 1.25 倍公稱工作壓力兩種狀態下進行試驗，穩壓 1min，用檢漏液檢查泄漏，如無氣泡，泄壓測試完成，如有氣泡，連接檢漏儀檢測泄漏量不大于 0.02nL/h，測量完畢，泄壓，通過泄漏量判斷是否合格。

2.2 技術指標

?  介質：氫氣或客戶指定氣體；

?  輸出壓力：10~90MPa 可調節；

?  氫氣接觸材質：SS 316L或17-4PH；

?  儀表精度：壓力傳感器0.5%F.S，壓力表1.0級；

?  過濾器精度：5~7u；

?  控制方式：自動控制輸出壓力，自動補壓，恒定壓力輸出。

3、耐久性測試模塊

3.1 功能

在加氫口完成耐溫性試驗后，對加氫口進行壓力循環耐久測試。

加氫口出口端泄壓閥關閉，入口通高壓氣源，壓力從 0 升至 1.25 倍的公稱工作壓力，使單向閥處于開啟狀態，入口端截止閥關閉，泄壓閥開啟，入口壓力泄壓為 0，單向閥承受 1.25 倍公稱工作壓力并處于關閉狀態，保持時間不少于2s，開啟出口端泄壓閥出口泄壓為 0。

單向閥開啟和關閉一次為一個循環，開啟、閉合頻率不高于 15次/min。

3.2 技術指標

?  介質：氫氣或客戶指定氣體；

?  輸出壓力：10~90MPa可調節；

?  氫氣接觸材質：SS 316L或17-4PH；

?  儀表精度：傳感器0.5%F.S，壓力表1.0級；

?  過濾器精度：5~7u；

?  循環頻率：＜15次/min；

?  控制方式：自動控制，達到循環次數或泄漏報警后停止試驗；

4、相容性測試模塊

4.1 功能原理

加氫口與氫氣接觸的非金屬零件的相容性試驗。

加氫口與氫氣接觸的非金屬零件放置于儲罐中，通高壓氫氣源，壓力從 0 升至公稱工作壓力；

維持壓力穩定直至 168 小時；

注：設備只供氫氣浸泡，質量和體積變化用戶利用電子秤測量，設備不提供測量裝置。

4.2 技術指標

?  介質：氫氣或客戶指定氣體；

?  輸出壓力：10-90MPa 可調節；

?  氫氣接觸材質：SS 316L或17-4PH；

?  儲罐：內徑 50mm*長度 100mm；

?  控制方式：自動穩壓，達到浸泡時間后泄壓停止試驗，人工取放試件。

5、兼容性測試模塊

5.1 功能原理

加氫口兼容性試驗。

將氣源壓力調節至加氫槍公稱壓力的1.25倍；

將 35MPa 的加氫槍接入氣源，將 70MPa 壓力等級的加氫口與加氫槍連接，打開氣源，通過流量計測量流量在不低于 35g/s 的流量下通過加氫口，維持該流量 10s；

關閉氣源，停止流量通過加氫口，等待氣源壓力恢復至初始設置壓力后開始下一個循環。

如此做 10 個循環。

注：設備加氫槍由用戶準備。

5.2 技術指標

?  介質：氫氣或客戶指定氣體；

?  輸出壓力：10-90MPa 可調節；

?  儀表精度：傳感器 0.5%F.S，壓力表 1.0 級，流量計 1.0 級；

?  控制方式：自動控制，自動循環，自動檢測數據。

6、靜液壓測試模塊

6.1 功能原理

加氫口水壓強度試驗。

將加氫口的出口端密封；

利用壓縮空氣驅動氣動增壓泵工作，將水壓壓力增加至 3 倍公稱工作壓力；

保壓 1min 以上，壓力傳感器檢測壓力變化，判斷密封效果；

保壓時間完成，自動泄壓完成測試。

6.2 技術指標

?  介質：水；

?  輸出壓力：25-250MPa 可調節；

?  控制方式：自動控制，自動記錄數據。

7、耐氧老化測試模塊

7.1 功能原理

加氫口與氫氣接觸的密封件的耐氧老化試驗。

將產品放置于加熱釜體內部；

將氧氣通入釜體內部，置換空氣后，自動封閉；

氧氣加壓至 2MPa，同時利用水浴加熱氣體溫度至 70±2℃ 后開始恒溫保壓 96 小時；

恒溫恒壓時間結束，泄壓取出產品觀察，完成老化測試；

7.2 主要技術指標：

?  輸出壓力：0.5-5MPa 可調節；

?  介質：氧氣（氧氣瓶壓力不超過15MPa，不低于2.5MPa）；

?  加熱釜：內徑 50mm*長度 100mm，水浴夾套加熱；

?  溫度測量：釜內氣體溫度，被測產品處；

?  控制方式：自動控制。

設備參考圖片：