設備應用背景：

（小沖桿試驗，small punch test,SPT）技術是應用于工業設備剩余壽命預測和結構完整性評定。其特點是只需要在設備的表面刮取少量的材料作為試樣，然后用小沖桿試驗便可以通電腦軟件計算確定該在役材料的彈性模量、屈服強度、塑性性能、抗拉強度、韌-脆轉變溫度、斷裂韌度、蠕變性能和黏塑性性能等各種力學性能和損傷程度,從而為結構的剩余壽命預測和完整性評定提供可靠的依據。此外，該技術的取樣和試驗都相當簡單易行，試件取樣后無須對設備修復。

液壓鼓脹微試樣測試技術是在小沖桿技術基礎上借鑒爆破片原理，利用液壓加載方式對圓形薄片進行加壓， 并記錄試驗過程中載荷 · 撓度曲線以及爆破試樣的變形參數， 以此關聯常規性能參數。相比小沖桿技術，液壓鼓脹技術具有試樣受載均勻便于理論分析以及不受偏心、 摩擦等因素影響的優勢。

新型微試樣技術——小沖桿試驗法是"無損"地對在役設備進行"取樣"測試和安全評定。目前小沖桿試驗技術在美國和日本的發展已經較成熟,研究方向也越來越廣。在中國始于起步階段，億威仕作為國內首家提供小沖桿試驗設備的供應商，主要應用還是在現役核電站的延壽研究上。

設備功能簡介：

液壓鼓脹微試樣測試實驗設備由兩種模式組成：

1、靜壓爆破模式： 先將高溫導熱油循環， 工件的溫度上升到設定溫度后， 使用增壓缸勻速將工件爆破。

工裝：滿足直徑φ＝10.0mm，厚度T=0.5mm的測試要求， 316不銹鋼材質， 邊緣固定方式及其他規格產品的相關工裝可跟據實際要求定制。

變形測量：1）采用激光測距， 測量中心點的變化；2）采用電子千分尺測量中心點變化。

2、疲勞測試模式： 對工件進行疲勞測試， 工件部位維持恒溫。

設備主要特點：

整套設備采用計算機加PLC自動控制， 所有試驗及監控都可在計算機上完成。 電氣部分遵循電器行業標準，采用知名品牌計算機設計和采樣板卡，數據真實可靠，控制性能穩定。

系統具備泄漏報警系統， 當發生嚴重泄露，系統自動停機、卸壓。 電氣組件采用進口元器件，從控制原理和電氣組件的質量上保證了試驗機的精度和穩定性。 采用伺服控制，可通過電腦設定參數， 提高試驗操作人性化。 采用高溫脈沖發生器， 響應快且無阻力，保證壓力轉換準確。 自動輸出時間一一壓力曲線。

介質閉式循環系統，利用加熱絲加熱方式，保證介質溫度在 個安全的范圍內，保證試 驗介質入口溫度及循環效率。 試驗箱配置LED照明及電磁鎖， 實驗過程中艙門鎖死， 提高 實驗過程可觀性及人員安全性。 控制系統采用研華工控機及采集卡、 西門子PLC，保證控制系統的穩定性及響應速率。 系統由電腦和PLC 控制單元上下兩級控制系統組成， 上位機主要完成圖形處理、 數據處理、 數據管理， 下位機根據上位機的指令完成試驗過程。

IVS 專用測試軟件成熟穩定， 可實時顯示各路試壓曲線， 各試驗數據可保存并回放，可 以自動生成試驗報告并打印，可與 OFFICE 辦公軟件兼容，可編程試驗報告， 讓用戶可依據自己的特點設計編排。 試驗完成或系統掉電后自動泄壓至常壓， 實驗艙門方可打開，保證人員的安全。