設備簡介：

該試驗裝置專為核級儀表閥的性能檢測研發生產，主要用于核級儀表閥進行耐壓性能試驗、密封性能試驗、開關動作壽命試驗等試驗。其中，開關動作壽命試驗是指閥門在空載及帶載工況下的開關動作壽命試驗，以驗證閥門相關零部件在響應工況下的壽命，根據工況不同，分為冷態試驗機熱態試驗；耐壓性能試驗、密封性能試驗是指閥門在試驗壓力下，用以檢驗閥體和閥蓋的致密性及包括閥體與閥蓋聯接處在內的整個殼體的耐壓能力、檢驗啟閉件和閥門密封副密封性能的試驗。

設備相關設計標準及規范：

?  GB/T13927-2008 《工業閥門 壓力試驗》；

?  ASME QME-1-2002 《核電廠能動機械設備鑒定》；

?  JB/T 9092-1999 《閥門的檢驗與試驗》；

?  其它國家有關設計、制造、安全、環保等強制性標準。

設備可實現功能：

1、溫度實現：

先啟動電動泵將預熱容器及系統回路充滿水；

背壓閥調壓到17.5MPa；

啟動增壓泵將系統增壓到17.5MPa；

啟動預熱容器內的加熱器；

溫度上升到340℃后停止加熱，使用溫控儀，使被測試閥門進出口溫度維持在340±5℃；

開啟冷卻水，使背壓閥和氣控閥溫度維持在較低溫度；

系統實現動態循環，同時維持壓力和溫度。

2、密封性能：

在壓力和溫度下停止增壓泵，維持前端壓力，后端V3閥門打開，后端壓力卸到0；

通過壓降或打開閥門V5觀察是否有水流出，判斷閥門是否泄漏。

3、熱態動作試驗

動作模式1：壓力和溫度到達后執行以下動作

管路中充滿壓力時關閉被測閥門→后端壓力卸到0→全壓差下開啟被測閥門一定角度→管路中壓力升壓到17.5MPa→關閉被測試閥門→后端壓力卸到0。

動作模式2：維持壓力和溫度不變，反復開關閥門。

4、冷態動作試驗

動作模式1：壓力到達后執行以下動作

管路中充滿壓力時關閉被測閥門→后端壓力卸到0→全壓差下開啟被測閥門一定角度→管路中壓力升壓到17.5MPa→關閉被測試閥門→后端壓力卸到0。

動作模式2：維持壓力不變，反復開關閥門。

設備參考圖片：