復合材料濾清器進行冷起動模擬和液壓脈沖耐久試驗的目的是為了測定承壓殼體由復合材料制造的內燃機全流式機油濾清器在特定工作溫度下承受內壓波動和周期性內壓變化的能力。
以下試驗要求方法適用于旋裝式復合材料機油濾清器和采用一次性濾芯的可拆換式復合材料機油濾清器。(對相關試驗設備感興趣的,可與我們聯系!)
1、試驗工作特性
在工作過程中,濾清器承受的溫度和壓力波動范圍較寬。第"6"的試驗方法驗證了濾清器殼體和密封圈在規定起動工況次數或循環壓力波動次數下抗高壓波動的能力。試驗可在全試驗溫度范圍內進行。
2、試驗設備
在規定的試驗溫度下,試驗設備和回路應能產生并重復如圖 1 所示的壓力循環。

說明:
1——±5% 循環試驗壓力;2——循環試驗壓力;3——85% 循環試驗壓力;4——壓力上升平分線;5——15% 循環試驗壓力;
6——零點:壓力上升平分線與零壓的交點;7——5% 循環試驗壓力;8——0kPa(0psi);9——一個液壓脈沖循環。
圖 1 冷起動模擬試驗和液壓脈沖耐久試驗的壓力脈沖波形圖
3、試驗液
試驗液應與系統運行用液體相一致,或由供需雙方商定的另一兼容液。試驗液應能在第"4"規定的溫度下運行。
4、試驗溫度
在發動機制造商沒有規定或供需雙方未商定的情況下,試驗溫度的極限為 -20℃~130℃。
5、準確度
試驗儀器的準確度應能滿足以下要求:
——壓力:最大循環試驗壓力的±1.0%;
——時間:分辨率為±0.002s;
——溫度:±2℃。
采用的壓力傳感器、放大器和記錄裝置組成的系統頻率響應范圍為 0kHz~2kHz,振幅比為 0dB~-3dB。
壓力傳感器應直接安裝在試驗元件中,或盡可能與其靠近,以便記錄元件內部狀態。應避免傳感器與試驗壓力容器殼體之間的任何限制。
測量儀器和程序應符合 ISO 9110-1 和 ISO 9110-2 的規定。
6、冷起動模擬試驗和液壓脈沖耐久試驗
按濾清器制造商推薦的擰緊扭矩或相對試驗濾清器的旋轉角度將濾清器安裝在一合適的接頭上。
將試驗接頭與試驗臺工作管路系統相連接。
起動試驗系統,運行試驗臺至系統中空氣排盡。
按規定的試驗溫度將試驗系統預熱 4h。
增加系統壓力,以達到發動機制造商規定值。如無相關規定,應采用表 1 中給定值。
在符合圖 1 所示波形的系統壓力下起動循環試驗。在客戶無具體要求的情況下,循環率的范圍應為每秒鐘 0.5 次循環~2 次循環。
繼續進行試驗,以一定時間間隔目測失效跡象,直至發生失效或達到發動機制造商規定的循環次數,缺省情況下,則按表 1 中規定的試驗壓力值進行選取。
停止試驗,檢查并記錄擰緊扭矩。
卸下濾清器,排凈試驗液,如存在失效,則目測檢查試驗件以確定失效部位和失效模式。
表 1 試驗時采用的壓力值和循環次數
| 濾清器類型 | 種類 | 冷起動模擬試驗 | 液壓脈沖耐久試驗 | ||
壓力 kPa | 循環次數 | 壓力 kPa | 循環次數 | ||
旋裝式 (輕型) | A | 1 000 | 1 000 | 500 | 25 000 |
旋裝式 (重型) | B | 1 300 | 3 000 | 700 | 50 000 |
一次性濾芯的(可拆換式) | C | 1 600 | 5 000 | 900 | 75 000 |