今天給大家帶來的分享是關于航空滑油過濾器的濾芯、旁通閥以及壓差指示器性能試驗方法的內容。

航空滑油過濾器通用規范

1、濾芯

1.1 性能要求

1.1.1 結構完整性

在專用規范規定的壓力下，濾芯表面不應有連續氣泡溢出。

1.1.2 過濾精度

過渡精度應在專用規范中規定。

1.1.3 納污容量

納污容量應在專用規范中規定。

1.1.4 相容性

在 135℃ 或專用規范規定溫度的滑油內浸泡 72h 后的冒泡點壓力應不低于專用規范的規定值。

1.1.5 強度

在承受專用規范規定的壓差下，不應產生壓扁及破損。

1.2 檢驗方法

1.2.1 結構完整性

按 GJB 6209 進行結構完整性試驗，結果應符合 1.1.1 要求。

1.2.2 過濾精度

按 HB 7669 進行試驗，結果應符合 1.1.2 要求。

1.2.3 納污容量

在專用規范規定的壓差和流量條件下，按 GJB 3820 進行試驗，結果應符合 1.1.3 要求。

1.2.4 相容性

將濾芯浸沒在工作介質中，工作介質溫度為 135℃（或專用規范規定的溫度），浸泡 72h，濾芯上任何部位不應出現腐蝕、掉塊及結構損壞現象。然后，按要求進行試驗，結果應符合 1.1.4 要求。

1.2.5 強度

試驗原理見圖 1。按要求的試驗方法繼續向試驗系統添加標準粉塵，直到壓降達到專用規范規定的壓差為止。在此條件下穩定工作 2min，然后檢查濾芯，結果應符合 1.1.5 要求。

1——泵；2——閥；3——凈化過濾器；4——加污物閥；5——壓力表；6——被試滑油濾；

7——壓力表；8——溫度計；9——流量計；10——油箱

圖 1 濾芯強度試驗原理圖

2、旁通閥

2.1 性能要求

2.1.1 開啟壓差

旁通閥開啟壓差應在專用規范中規定（開啟壓差一般為產品壓降值的 2 倍?3 倍），開啟時其流量應不小于 10mL/min。

2.1.2 密封性

向旁通閥開啟方向施加 0.8 倍的開啟壓差，保持 5min，在后 3min 內旁通閥的泄漏量不應超過 9mL。

2.1.3 關閉壓差

旁通閥關閉壓差應大于開啟壓差的 0.65 倍，在 0.65 倍開啟壓差時旁通閥的泄漏量不應超過 3mL/min。

2.1.4 壽命

旁通閥工作壽命應不低于 2000 次。壽命試驗后在后 3min 內旁通閥的泄漏量不應超過 15mL，開啟和關閉壓差滿足 2.1.1 和 2.1.3 的規定。

注：與濾芯一體的旁通閥不單獨進行壽命試驗。

2.2 檢驗方法

2.2.1 開啟壓差

試驗原理見圖 2。用專用堵塞代替濾芯，滑油濾的出口通大氣，向旁通閥開啟方向緩慢加壓，直至旁通閥開啟，開啟壓差應符合 2.1.1 要求。

2.2.2 密封性

試驗原理見圖 2。用專用堵塞代替滋芯，滑油濾的出口通大氣，從進口向旁通閥開啟方向緩慢加壓，當壓力達到 0.8 倍的開啟壓差時，保持 5min，在后 3min 內旁通閥的泄漏量應符合 2.1.2 要求。

2.2.3 關閉壓差

試驗原理見圖 2。按 2.2.1 試驗方法，當旁通閥開啟后，以每次約 7kPa 的壓力逐漸降壓，達到 0.65 倍開啟壓差時，旁通閥的泄漏量應符合 2.1.3 要求。

1——油箱；2——粗過渡器；3f搖泵；4——閥：5——精過濾器：

6——壓力表：7——微壓表；8——被試滑油漉

圖 2 加壓試驗原理圖

2.2.4 壽命

試驗原理見圖 3。環境和介質溫度均為常溫，工作循環次數為 2000 次。試驗循環由旁通閥正向通過 20%?100% 額定流量的試驗介質和反向關閉兩部分組成。試驗結束后按1.2.1 和 1.2.2 試驗方法進行試驗，結果應符合 2.1.4 要求。

1——泵；2——油淲；3——開關；4——壓力表；5——被試滑油濾；6——開關；

7——流量計；8——電磁換向閥；9——散熱器；10——溢流閥；11——油箱。

圖 3 壽命試驗原理圖

3、壓差指示器

3.1 性能要求

3.1.1 指示壓差

指示壓差應在專用規范中規定。指示壓差一般為產品壓降的 1.6 倍?2.4 倍，帶旁通閥產品的指示壓差一般為旁通閥開啟壓差的 0.8 倍。

3.1.2 鎖閉溫度

鎖閉溫度應在專用規范中規定。

3.1.3 壽命

壓差指示器工作壽命應不低于 2000 次，在壽命試驗后指示壓差的變化應不超過原指示壓差的 ±10%。

3.2 檢驗方法

3.2.1 指示壓差

試驗原理見圖 2。在專用規范規定的環境和試驗溫度下，保持 1h 或至溫度穩定為止，壓差指示器低壓孔通大氣，向高壓孔通入試驗介質，加壓至規定壓差，此時，電指示器應發出報警信號；機械式指示器的指示件應跳出到顯示位置，然后將指示件復位，再重復試驗兩次，指示件動作應靈活。

3.2.2 鎖閉溫度

試驗原理見圖 2。在專用規范規定的環境和試驗溫度下，保持 1h 或至溫度穩定為止，按 2.2.1 試驗方法進行試驗，壓差指示器應不指示。

3.2.3 壽命

試驗原理見圖 2。按 2.2.1 試驗方法，以（20?40）次/分鐘的速率使壓差指示器工作 2000 次，試驗結束后檢查其性能應符合 3.1.3 要求。