非金屬補償器（non-metallic compensator）是一種通過吸收熱位移來消除管道或設備系統中應力的柔性連接元件，可起隔振、減振以及吸收管道安裝誤差的作用。一般由圈帶和金屬結構件等多種材料構成。行業上部分也稱非金屬膨脹節。非金屬補償器一般由構架、圈帶、壓板、導流筒、隔熱填料層組成。其選材及結構應滿足耐溫、耐腐蝕、阻燃、密封的耍求。整體結構型式見圖 1。

說明：1——圈帶；2——緊固件；3——壓板：4——構架；5——隔熱填料層；6——導流筒。

注：L——補償器有效長度。

圖 1 非金屬補償器整體結構型式示意圖

今天，我們來學習其氣密性、疲勞性能以及爆破壓力試驗的內容。

1、氣密性

1.1 技術要求：

非金屬補償器在 1.0 倍設計壓力下進行氣密性試驗，泄漏量應不大于 10%。

1.2 試驗方法

非金屬補償器以其自由長度處于直線的狀態，兩端固定且有效密封，緩慢加壓至 1.0 倍設計壓力，保壓 5min 后，壓力表示值應不小于初始壓力的 90%，其介質為干燥潔凈的壓縮空氣，結果應符合 1.1 的要求。

2、疲勞性能

2.1 技術要求

非金屬補償器在規定的設計壓力、位移條件下循環，循環次數應不小于設計疲勞壽命的 2 倍。非金屬補償器在規定的試驗循環次數后進行氣密性試驗，泄漏量應不大于 15%。

2.2 試驗方法

將非金屬補償器安裝在疲勞試驗機上，兩端密封，充氣壓至設計壓力，其介質為干燥潔凈的壓縮空氣，按照規定位移值循環，循環速率不大于 25mm/s，壓力波動值不大于試驗壓力的 ±20%，試驗后，進行氣密性試驗，結果應符合 2.1 的要求。

3、爆破壓力

3.1 技術要求

非金屬補償器在 2 倍設計壓力下進行壓力試驗，外觀應無明顯機械損傷，結構件應無明顯變形。泄壓后進行氣密性試驗，泄漏量應不大于 10%。

3.2 試驗方法

非金屬補償器以其自由長度處于直線的狀態，兩端固定且有效密封，緩慢加壓至 2 倍的設計壓力，其介質為干燥潔凈的壓縮空氣，結果應符合 3.1 的要求。

以上就是今天的分享！如果您對用于上述試驗的相關試驗裝置（如氣密性試驗機、疲勞性能試驗機、爆破壓力試驗機等）感興趣，歡迎與我們聯系！