制冷裝置用壓力容器的耐壓試驗、泄漏試驗以及真空試驗的方法。

1、制造完工的容器應按圖樣規定進行耐壓試驗（液壓試驗、氣壓試驗或氣液組合壓力試驗）和泄漏試驗。

2、壓力試驗應用 2 個量程相同并經校正且在有效期內的壓力表。壓力表的量程在試驗壓力的 2 倍左右為宜，且不應低于 1.5 倍或高于 3 倍的試驗壓力。

3、容器的開孔補強圈應在壓力試驗前通入 0.4MPa~0.5MPa 的壓縮空氣，檢查焊接接頭質量。

4、液壓試驗規定如下：

a）試驗液體一般為潔凈的水；

b）試驗壓力按規定；

c）容器液壓試驗時的介質溫度應不低于 5℃；

d）試驗方法：

——試驗時容器頂部應設排氣口，充水時應將容器內的空氣排盡。試驗過程中容器觀察表面應保持干燥；

——試驗時壓力應緩慢上升，達到規定試驗壓力后，保壓時間一般不少于 10min。然后降至設計壓力，并保持足夠長的時間對所有焊接接頭和連接部位進行檢查，以無滲漏和異常變形為合格；

——液壓試驗完畢后，應將水排凈，并用壓縮空氣將內部吹干。

e）液壓試驗的合格標準：試驗過程中，容器無滲漏、無可見的變形和異常聲響。

5、氣壓試驗和氣液組合壓力試驗規定如下：

a）試驗用氣體應為干燥、潔凈的空氣、氮氣或惰性氣體，嚴禁使用氧氣和其他可燃性氣體；試驗用液體與液壓試驗的規定相同；

b）氣壓試驗和氣液組合壓力試驗應有安全措施，安全措施應經單位技術總負責人批準，并由本單位安全部門監督檢查；

c）試驗壓力和強度校核按規定；

d）容器試驗時介質溫度應不低于 15℃；

e）試驗方法：試驗時壓力應緩慢上升，至規定的試驗壓力的 10%，且不超過 0.05MPa 時，保壓 5min，然后對所有焊接接頭和連接部位進行初次泄漏檢查，如有泄漏，修補后重新試驗。初次泄漏檢查合格后，再繼續緩慢升壓至規定試驗壓力的 50%，然后再按每級為規定試驗壓力的 10% 的級差逐級增至規定的試驗壓力。保壓 10min 后將壓力降至設計壓力，并保持足夠長的時間后再次進行檢查；

f）氣壓試驗和氣液組合壓力試驗的合格標準：對于氣壓試驗，容器無異常聲響，經肥皂液或其他檢漏液檢查無漏氣，無可見的變形；對于氣液組合壓力試驗，應保持容器外壁干燥，經檢查無液體泄漏后，再以肥皂液或其他檢漏液檢查無漏氣，無異常聲響，無可見的變形。

6、泄漏試驗規定如下：

a）容器經液壓試驗合格后方可進行泄漏試驗；

b）容器試驗時的介質溫度應不低于 5℃，若用制冷劑氣體檢測時，環境溫度應在 25℃±10℃ 范圍內；

c）泄漏試驗用氣體應符合 5a）的規定，或用含有 R22 等制冷劑（分壓不小于 10%）的混合氣體和靈敏度為 1*10^-5MPa·cm3/s 的制冷劑檢漏儀進行；或者也可采用氦氣檢漏儀進行；

d）試驗壓力按圖樣規定；

e）試驗方法：試驗時壓力應緩慢上升，達到規定的試驗壓力后保壓 10min，對所有焊接接頭和連接部位進行檢查，以無泄漏和異常現象為合格，小型容器可浸入水中檢查；

f）制造單位在進行產品泄漏試驗時，可不帶安全附件，但應保證安全附件符合要求。在制冷系統安裝調試前的泄漏試驗時，還應按設計要求檢查安全附件連接部位的密封性能。

7、真空試驗；

a）容器經泄漏試驗合格后才可進行真空試驗；

b）試驗壓力按圖樣規定或按規定；

c）試驗方法如下：

1）試驗應使用有足夠容量的真空泵及其配套件，當達到規定的試驗壓力后，將容器各部分處于密封狀態，并放置 4h 以上；

2）試驗時容器各部分應無異常變形，且壓力上升值在 0.68kPa 以下為合格。此時，若放置前、后的溫度發生變化，應按式（1）修正放置后的測定值。

p_o=273/（273+t）*p  .................................（1）

式中：

p_o——修正后的壓力（絕對壓力），單位為 kPa；

t——測定時容器內的溫度，單位為 ℃；

p——測定時容器內的壓力（絕對壓力），單位為 kPa。