用于油燃燒器的橡膠軟管和軟管組合件（以下簡稱軟管組合件）有兩種型別：

——1 型：用于流出和回流而非安裝在油燃燒器泵與霧化連接件之間的軟管組合件，最大工作壓力 1.0MPa，最高油溫 100℃；

——2 型：安裝在油燃燒器泵與霧化連接件之間的軟管組合件，工作壓力 4.0MPa，最高油溫 100℃。

下面我們來學習關于該型軟管組合件的靜液壓及脈沖試驗的內容。

1、靜液壓試驗

1.1 驗證壓力試驗

當按 ISO 1402 規定的方法在表 1 規定的驗證試驗壓力下進行試驗時，軟管組合件不應出現泄漏、變形或管接頭松動的現象。

表 1 靜液壓要求

1.2 爆破壓力試驗

當按 ISO 1402 進行試驗時，在達到表 1 給出的最小爆破壓力之前軟管組合件不應出現泄漏或失效的現象。

2、脈沖試驗

2.1 性能要求

當按 2.2 規定的方法進行試驗時，完成 30 000 次脈沖之后應無泄漏或損壞。

2.2 試驗方法

應取 2 根長度等于軟管外徑 20 倍（最小 250mm）的軟管組合件進行試驗。使每根組合件以（0.04±0.1）Hz 的頻率承受內壓力脈沖。壓力循環應如圖 1 所示。試驗流體應為 ISO 1817 規定的 3 號油或 ISO 1436 規定的流體。每根軟管組合件應以 8 倍于軟管外徑的半徑彎曲 180°，安裝在試驗裝置上。峰值試驗壓力和試驗流體溫度應符合表 2 的規定。

表 2 峰值試驗壓力和流體溫度

標引序號說明：1——1個循環；2——0.5 個循環。

圖 1 壓力脈沖循環

以上就是本次的分享！如果您對用于上述試驗的軟管組合件靜壓爆破試驗機及壓力脈沖循環試驗臺感興趣，歡迎與我們聯系！