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          1. 電磁驅動截止閥的壓力試驗

            2022-07-05 0 編輯:億威仕 | 試驗機

            電磁驅動截止閥的壓力試驗內容包括殼體試驗及密封試驗兩項,對應的要求及試驗方法見以下內容。

            1、殼體試驗

            1.1 技術要求

            a)試驗介質是液體時,在 1.5 倍 CWP 試驗壓力作用下,經最短持續時間后,殼體不應有結構損傷,不許有可見滲漏通過殼體殼壁,不得有可見泄漏通過殼體各連接處。

            b)試驗介質是氣體時,在 1.1 倍 CWP 試驗壓力作用下,經最短持續時間后,殼體不應有結構損傷,不許有可見滲漏通過殼體殼壁,不得有可見泄漏通過殼體各連接處。

            c)訂貨合同有氣體介質殼體試驗的要求時,試驗壓力應不大于 1.1.2 的規定且應在液體介質的殼體試驗合格后進行,并應采取相應的安全保護措施。

            1.2 試驗方法

            a)電磁驅動截止閥在試壓機上進行殼體試驗時,裝夾電磁驅動截止閥的裝夾裝置不應有施加影響電磁驅動截止閥殼體試驗的外力。如使用端部對夾緊試驗裝置時,電磁驅動截止閥制造廠應能保證試驗裝置不影響被試驗電磁驅動截止閥的殼體強度性能。

            b)電磁驅動截止閥在試壓機上裝夾后,電磁驅動截止閥驅動裝置應垂直向上。封閉電磁驅動截止閥的進出各端口,電磁驅動截止閥開啟,向電磁驅動截止閥殼體內充入液體介質,排凈電磁驅動截止閥殼體內的空氣,逐漸加壓到 1.5 倍的 CWP,按表 1 的時間要求保持試驗壓力,然后檢查電磁驅動截止閥殼體各處的情況。

            c)如訂貨合同有氣體介質殼體試驗要求時,應先進行液體介質殼體試驗,試驗結果合格后,排凈殼體內的液體,封閉電磁驅動截止閥的進出各端口,電磁驅動截止閥開啟,將電磁驅動截止閥浸入含防銹劑的水中,并采取相應的安全保護措施,向電磁驅動截止閥殼體內充入氣體,逐漸加壓到 1.1 倍的 CWP,按表 1 的時間要求保持試驗壓力,然后觀察水中有無氣泡漏出。

            d)殼體試驗時,殼體不應有結構損傷,不許有可見滲漏通過殼體殼壁,不得有可見泄漏通過殼體各連接處。如果試驗介質為液體,則不得有明顯可見的液滴或表面潮濕,如果試驗介質為氣體,應無氣泡漏出。

            表 1 保持試驗壓力的持續時間

            表 1 保持試驗壓力的持續時間對照表

            2、密封試驗

            2.1 技術要求

            a)試驗介質為液體時,在 1.1 倍 CWP(如銘牌標示最大工作壓差時,試驗壓力取 1.1 倍最大工作壓差)試驗壓力作用下,經最短持續時間后,閥瓣組件、閥體殼壁和閥座不應有結構損傷(彈性密封面的塑形變形不作為結構上的損壞考慮),不允許有可見滲漏通過閥瓣組件、閥體殼壁和閥座,不得有可見泄漏通過閥瓣組件各連接處和閥座與閥體的連接處。在試驗持續時間內,試驗介質通過密封副的最大允許泄漏率按表 2 的規定。

            b)試驗介質是氣體時,在 0.6±0.1MPa(當閥門的公稱壓力小于 PN6 時,試驗壓力取 1.1 倍 CWP)試驗壓力作用下,經最短持續時間后,閥瓣組件、閥體殼壁和閥座不應有結構損傷(彈性密封面的塑形變形不作為結構上的損壞考慮),不允許有可見滲漏通過閥瓣組件、閥體殼壁和閥座,不得有可見泄漏通過閥瓣組件各連接處和閥座與閥體的連接處。在試驗持續時間內,試驗介質通過密封副的最大允許泄漏率按表 2 的規定。

            c)如訂貨合同有氣體介質密封試驗的要求時,按 1.2 b)的規定,并應采取相應的安全保護措施。

            d)泄漏率等級的選擇應按訂貨合同的要求。若訂貨合同沒有特別規定時,非金屬彈性密封副電磁驅動截止閥按表 2 的 A 級要求,金屬密封副電磁驅動截止閥按表 2 的 D 級要求。

            e)最短持續時間等其他要求應按 GB/T 13927 的規定。

            2.2 試驗方法

            a)要進行密封試驗的電磁驅動截止閥,密封面應是清潔的。為防止密封面被劃傷,可涂一層粘度不超過煤油的潤滑油。

            b)電磁驅動截止閥進口端裝夾在試壓機上,出口端排空,電磁驅動裝置應垂直向上。向電磁驅動截止閥殼體內腔充滿液體介質,關閉電磁驅動截止閥,排凈出口端內腔液體介質,然后向進口端充壓液體介質,逐漸加壓到 1.1 倍 CWP 或 1.1 倍最大工作壓差,按表 1 的時間要求保持試驗壓力,檢查閥瓣組件、閥體內腔壁、閥座的滲漏情況和閥瓣組件各連接處、閥座與閥體連接處、密封副的泄漏情況。

            c)如訂貨合同有氣體介質密封試驗要求時,應向閥門進口端充入氣體介質,逐漸加壓到 0.6MPa(當電磁驅動截止閥的公稱壓力小于 PN6 時,試驗壓力取 1.1 倍 CWP),按表 1 的時間要求保持試驗壓力,檢查閥瓣組件、閥體內腔壁、閥座的滲漏情況和閥瓣組件各連接處、閥座與閥體連接處、密封副的泄漏情況。

            d)密封試驗時,不允許有可見滲漏通過閥瓣組件、閥體內腔壁和閥座,并應無結構損傷,不應有泄漏通過閥瓣組件各連接處、閥座與閥體連接處。在試驗持續時間內,試驗介質通過密封副的最大泄漏率按表 2 的規定。

            表 2 電磁驅動截止閥密封試驗的密封副最大允許泄漏率

            表1電磁驅動截止閥密封試驗的密封副最大允許泄漏率對照表

            3、試驗條件

            壓力試驗的安全提示、試驗地點、壓力測試裝置、閥門殼體表面、試驗介質等其他要求應按 GB/T 13927 的規定。


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            中小口徑立式夾緊閥門試壓裝置

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