今天給大家帶來的分享是關于用于油燃燒器的橡膠軟管和軟管組合件（以下簡稱軟管組合件）的外壓及壓力脈沖試驗方法的內容。如果您對用以下測試的相關試驗裝置（如軟管測定耐外壓的裝置、軟管壓力脈沖循環試驗裝置）感興趣，歡迎與我們聯系！

1、耐外壓的測定試驗

1.1 技術要求

當按 1.2 規定的方法進行試驗時，軟管外徑減小不應超過 6%。

1.2 試驗方法

測量長度約 500mm 的軟管組合件的管接頭之間的自由長度 l。封閉一端，將另一端連接到壓力容器里面的連接器上。將連接器另一端連接到經校準的玻璃立管上（見圖 1）。

向軟管組合件和立管中注入水，無留存空氣，關閉壓力容器。在 70℃ 下調節 1h。在壓力容器內施加（0.06±0.005）MPa 的壓力，5min 后，讀取立管中彎液面高度的變化 △h。

使用公式（1）計算軟管組合件內徑的減小，用百分比表示：

（d_k²*△h）/（d_s²*l）*100 ...  ...  ... （1）

式中：

d_k——立管內徑，單位為毫米（mm）；

d_s——軟管內徑，單位為毫米（mm）；

△h——彎液面高度的變化，單位為毫米（mm）；

l——軟管的自由長度，單位為亳米（mm）。

立管的內徑的選擇，應使試驗后的彎液面不高出軟管組合件最低點上方 150mm。

單位為毫米

標引序號說明：1——經校準的立管；2——注有水的軟管組合件；3——壓力容器；

4——封閉端；5——壓力連接件；6——連接用的接頭；7——透明軟管。

^a 試驗后的彎液面；^b 試驗前的彎液面。

圖 1 測定耐外壓的裝置

2、壓力脈沖試驗

2.1 技術要求

當按 2.2 規定的方法進行試驗時，完成 30 000 次脈沖之后應無泄漏或損壞。

2.2 試驗方法

應取 2 根長度等于軟管外徑 20 倍（最小 250mm）的軟管組合件進行試驗。使每根組合件以（0.04±0.01）Hz 的頻率承受內壓力脈沖。壓力循環應如圖 2 所示。試驗流體應為 ISO 1817 規定的 3 號油或 ISO 1436 規定的流體。每根軟管組合件應以 8 倍于軟管外徑的半徑彎曲 180°，安裝在試驗裝置上。峰值試驗壓力和試驗流體溫度應符合表 1 的規定。

表 1 峰值試驗壓力和流體溫度

標引序號說明：1——1 個循環；2——0.5 個循環。

圖 2 壓力脈沖循環