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          1. 潤滑系統 壓力操縱閥的試驗條件和方法

            2022-06-27 0 編輯:億威仕 | 試驗機

            潤滑系統壓力操縱閥(20MPa)是一種用于控制雙線終端式集中潤滑系統換向、潤滑脂錐入度為 265~385(25℃,150g)1/10mm 的壓力操縱閥。今天我們來學習關于該型閥的試驗條件和方法的內容。

            1、試驗條件

            1.1 基準溫度:25℃。

            1.2 試驗介質:N46 全損耗系統用油(GB/T 443),壽命試驗應采用錐入度不低于 310(25℃,150g)1/10mm 的潤滑脂。

            2、試驗方法

            2.1 耐壓試驗如圖 1 所示,關閉截止閥 S1、S2,啟動泵 1,分別使三位四通電磁換向閥的 a、b 電磁鐵得電后加壓至 25MPa 各 10min。此項試驗應采用專用耐壓試驗箱進行,耐壓性能應符合規定。

            圖 1 試驗原理圖

            說明:1——泵;2——壓力表;3——三位四通電磁換向閥;4——壓力操縱閥;

            5——指示桿;6——行程開關:7——截止閥;8——壓力調節螺燈;9——溢流閥。

            圖 1 試驗原理圖

            2.2 密封性試驗:在做 2.1 中的試驗時,目測各部件及各連接處,其性能應符合規定。

            2.3 動作試驗:調整壓力調節螺釘 8,將換向壓力調節為 3MPa、4MPa、5MPa、6MPa,觀察各調定壓力的換向動作狀態。其性能應符合規定。

            2.4 內部泄漏試驗如圖 2 所示,關閉截止閥 S1、S4,開啟截止閥 S2、S3 后啟動泵 1,加壓至 20MPa,測定 1min 內截止閥 S2 流出的內部泄漏量,關閉截止閥 S2、S3,開啟截止閥 S1、S4 后啟動泵 1,加壓至 20MPa,測定 1min 內截止閥即流出的內部泄漏量,其性能應符合規定。

            圖 2 試驗原理圖

            說明:1——泵;2——壓力表;3——截止閥;4——壓力操縱閥;

            5——指示桿;6——行程開關;7——壓力調節螺釘;8——溢流閥。

            圖 2 試驗原理圖

            2.5 壓差試驗:如圖 1 所示,將壓力操縱閥換向壓力調定為 4MPa,三位四通電磁換向閥的 a、b 電磁鐵分別得電,觀察壓力表之間的換向壓差,其性能應符合規定。

            2.6 行程開關動作試驗:將行程開關 6 與報警器接通,當壓力操縱閥換向時報警器分別發出報警信號,其性能應符合規定。

            2.7 表面涂裝檢查:目視檢查換向閥表面涂裝,其性能應符合規定。

            2.8 外觀質量檢查:采用目測法,其外觀質量應符合規定。

            2.9 壽命試驗:將壓力操縱閥換向壓力調定為 4MPa,以 2次/min 的頻率換向 100 000 次,要求試驗后不應出現外漏及動作不良現象,拆檢各零件不應出現異常現象,其性能應符合規定。


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